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粉末冶金粘結(jié)劑的選擇在粉末冶金工藝中占據(jù)著舉足輕重的地位,其對(duì)于*終壓球產(chǎn)品的性能和質(zhì)量有著直接的影響。在挑選粘結(jié)劑時(shí),我們需要仔細(xì)權(quán)衡并綜合考慮多個(gè)關(guān)鍵因素。
首先,我們需要關(guān)注粘結(jié)劑的用量問(wèn)題。為了盡量降低成本并避免不必要的浪費(fèi),我們需要在*混合料具有良好流變性的前提下,球團(tuán)粘合劑項(xiàng)目,盡量減少粘結(jié)劑的使用量。因?yàn)檎辰Y(jié)劑使用過(guò)多不僅會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加,還可能對(duì)*終產(chǎn)品的性能產(chǎn)生影響,冷固球團(tuán)粘合劑,如降低產(chǎn)品的強(qiáng)度或增加其他不良性能。
其次,我們要關(guān)注粘結(jié)劑與金屬粉末之間的反應(yīng)性。在去除粘結(jié)劑的過(guò)程中,我們必須*粘結(jié)劑不會(huì)與金屬粉末發(fā)生任何有害的化學(xué)反應(yīng)。這是因?yàn)槿魏位瘜W(xué)反應(yīng)都可能導(dǎo)致有害物質(zhì)的產(chǎn)生,或者損害產(chǎn)品的機(jī)械性能,從而影響到*終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。
此外,我們還需考慮粘結(jié)劑的易去除性。在去除粘結(jié)劑的過(guò)程中,我們必須*粘結(jié)劑在制品內(nèi)部不會(huì)殘留碳或其他雜質(zhì)。這是因?yàn)槿魏螝埩粑锒伎赡苡绊懏a(chǎn)品的純凈度和性能,導(dǎo)致產(chǎn)品在使用過(guò)程中出現(xiàn)各種問(wèn)題。
粘合劑是具有黏性的物質(zhì),借助其粘性能將兩種分離的材料連接在一起。
按原料來(lái)源分:
1、人工粘合劑:①無(wú)機(jī)粘合劑,水玻璃、膨潤(rùn)土等。 ②有機(jī)粘合劑:合成樹(shù)脂、合成橡膠等。
2、天然粘合劑:①生物粘合劑:淀粉、糊精,蛋白質(zhì)、動(dòng)物膠、天然橡膠等。 ②礦物粘合劑:瀝青等。
球團(tuán)粘合劑
是能將細(xì)磨礦石顆粒粘結(jié)成球,并改善濕球、干球以及焙燒球團(tuán)礦性質(zhì)的添加物,是用于人造富礦的一類(lèi)鋼鐵冶金原料。 可分為無(wú)機(jī) 粘合 劑 、有機(jī) 粘合 劑和復(fù)合 粘合劑三大類(lèi)。
球團(tuán) 粘 合劑是以膨潤(rùn)土為基礎(chǔ)原料,球團(tuán)粘合劑,在膨潤(rùn)土 鈉 化過(guò)程中加進(jìn)去一些有機(jī)高分子材料合成而得一種復(fù)合材料。提高了膨潤(rùn)土的粘結(jié)性能 、 吸水性能,增大了粘接強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度,減少了加量,擴(kuò)大了產(chǎn)品使用范圍。
應(yīng)用范圍 : 應(yīng)用于各種鐵精粉球團(tuán)礦造球 。
礦粉壓球粘合劑的特點(diǎn)
性質(zhì):壓球粘合劑是一種有機(jī)高分子化合物。它具有無(wú)害、無(wú)殘留等優(yōu)點(diǎn)的粉狀物。
適用范圍:各種粉狀物的成型粘結(jié)。如:各種金屬類(lèi),各種非金屬類(lèi),型煤類(lèi),廢舊資源等。對(duì)成型、球團(tuán)、造粒、壓塊等有極強(qiáng)的粘結(jié)、固結(jié)性能。
特點(diǎn):運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用方便、添加量少、分散性好、抗壓強(qiáng)度高、耐沖擊、耐高溫、防爆、防水、節(jié)能環(huán)保。
成型產(chǎn)品質(zhì)量參考:抗壓強(qiáng)度500N-5000N,型煤300N-1300N,鋼廠球團(tuán)粘合劑,承受溫度300℃-1300℃,浸水24小時(shí)-360天。
添加用量:鋼廠二次廢料0.5-1%,其它成品0.8-2%(根據(jù)原料和技術(shù)要求)。
企業(yè): 河北保菲新材料有限公司
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