拉床操作及保養(yǎng)規(guī)程

 1、工作前按潤滑要求進行潤滑，防止研磨事故。

 2、檢查各操作手柄位置是否正確，各行程限位擋鐵必須牢固。

 3、開動油泵，先將拉桿空行程往返數(shù)次，以排除液壓系統(tǒng)中的空氣，并檢查限位開關是否好用，加工，壓力表是否正常，檢查液壓管、油泵是否漏油，拉桿，螺桿，導軌是否拉毛。   

4、工作中工具必須裝卡牢固，裝卸工具，工件時要防止碰壞機床。根據(jù)工件的加工情況，調整好滑枕工作速度和返回及換向撞的位置并緊固。

按拉刀構造不同，可分為整體式與組合式兩類。整體式主要用于中、小型尺寸的高速鋼拉刀；組合式主要用于大尺寸拉刀和硬質合金拉刀，這樣不僅可以節(jié)省貴重的刀具材料，內孔加工，而且當拉刀刀齒磨損或破損后，能夠更換，延長整個拉刀的使用壽命。 

拉刀是一種多齒刀具，拉削過程只有主運動，四方孔加工，沒有進給運動，借助后—刀齒對前—刀齒增加齒高或齒寬來實現(xiàn)切削加工，一次直線或螺旋運動即完成加工，生產(chǎn)效率極高，精度也很高，故在汽車工業(yè)中得到廣泛應用。汽車零件的平面、成型外表面、孔、成型孔、鍵槽和花鍵槽均可用拉削加工，特別是自動變速箱中的內齒輪環(huán)，拉削加工的效率更遠高于一般插齒。

拉床是用拉刀加工工件各種內外成型表面的機床。拉削時機床只有拉刀的直線運動，它是加工過程的主運動，進給運動則靠拉刀本身的結構來實現(xiàn)。按工作性質的不同，拉刀加工，拉床可分為內拉床和外拉床。拉床一般都是液壓傳動，它只有主運動，結構簡單。

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