高壓清洗機設(shè)備故障分析：供水系統(tǒng)

　　對于供水系統(tǒng)，應(yīng)當參考操作規(guī)程，監(jiān)測現(xiàn)場的供水壓力、流量、等情況，還要監(jiān)測供水壓力、流量平穩(wěn)情況。監(jiān)測供水壓力時，采用觀測壓力表的方法較為科學(xué)，當沒有壓力表時，可以用腳全力供水軟管，感覺只是略有變形，則基本符合要求。監(jiān)測供水流量時，黃南工業(yè)除銹清洗，不能僅在泵組怠速時檢測，工業(yè)除銹清洗使用說明書，一定要在高壓清洗泵組工作轉(zhuǎn)速下檢測。有時供水流量略有不足時，當泵組轉(zhuǎn)速較低，會出現(xiàn)假性流量充足，一旦泵組全速工作會造成泵組異常停車，這種異常停車，對高壓清洗泵組機件的傷害非常嚴重。因此足夠的供水壓力和流量可以避免保養(yǎng)高壓清洗泵組液力端內(nèi)出現(xiàn)負壓抽空、氣泡爆裂、氣蝕閥口的狀態(tài)，壓力和流量滿足要求時，閥片和閥座的壽命可以得到保證。反之，零件的壽命會降低數(shù)倍。

　　引起供水不足的原因有兩種一種是供水中的雜質(zhì)不僅會堵塞過濾器、硌傷閥口，閥片使高壓清洗泵的閥座壽命大大降低。同時還會出現(xiàn)假性供水不足、泵組抖動的現(xiàn)象。另一種原因是地區(qū)性供水壓力不足不穩(wěn)定影響供水。

　　供水監(jiān)測不到位，沒有恰當?shù)拇胧┚蜁a(chǎn)生嚴重的后果，可見泵組運行監(jiān)測的重要性。

　　工業(yè)超高壓清洗機、清洗泵在工業(yè)各個領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)非常廣泛了它是通過動力裝置使高壓柱塞泵產(chǎn)生高壓水將污垢剝離，工業(yè)除銹清洗性能，達到清洗物體的設(shè)備。是目前世界公認的科學(xué)、經(jīng)濟、環(huán)保的清潔方式。它的適用范圍非常廣泛，具體用途包括對各種機械設(shè)備的油污、銹層、污垢等的清洗、清除，設(shè)備的翻新;建筑外墻、路面的污垢、油漆等人工難以清洗掉的物品和難以清洗到的角落的清洗;小區(qū)、物業(yè)管道的清洗、油田、管道的試壓;超過500bar的超高壓清洗機、清洗泵可以進行混凝土鑿毛、沖毛、甚至切割等?？傊挥心枰_到清洗、清潔的效果基本上是沒有高壓清洗機、清洗泵的做不到的。

高壓清洗機柱塞泵排液閥芯的結(jié)構(gòu)優(yōu)化：排液閥芯的位移屬于小變形范圍，滿足設(shè)計的要求，這里不做考慮。但是排液閥芯的應(yīng)力大于屈服強度，這是非常危險的，容易在生產(chǎn)中造成不良的后果，所以要對排液閥芯進行結(jié)構(gòu)上的優(yōu)化設(shè)計。以避免出現(xiàn)失效的情況，提高閥芯的運行可靠性。高壓清洗機柱塞泵的工作原理示意圖通過對上圖中排液閥芯的Φ2.5mm孔的深度值和對115°的角度進行分析，選擇將孔的深度由5mm變?yōu)?.2mm，將115°的角度變?yōu)?20°，通過優(yōu)化，得出排液閥芯優(yōu)化后的應(yīng)力云圖和位移云圖。通過優(yōu)化，MAX的應(yīng)力由原來的558.7MPa下降為475MPa，MAX的位移為0.027mm，屬于小位移，滿足工作條件。排液閥芯作為高壓清洗機AR柱塞泵的關(guān)鍵零部件，工業(yè)除銹清洗代理商，設(shè)計的可靠性非常重要。我們通過軟件對排液閥芯進行分析，獲得排液閥芯的應(yīng)力與位移的變化情況，得出排液閥芯的MAX應(yīng)力大于屈服強度，在不改變AR柱塞泵的整體裝配性的前提下，對其優(yōu)化，優(yōu)化后排液閥芯的應(yīng)力和位移滿足設(shè)計的要求，從而解決了該型號的高壓清洗機柱塞泵的排液閥芯V型部位經(jīng)常出現(xiàn)斷裂的問題。

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