目前在背光模組檢測(cè)領(lǐng)域，背光模組檢測(cè)系統(tǒng)采用CCD成像技術(shù)，采集背光照明后的圖片，然后利用BLVS軟件系統(tǒng)分析相機(jī)采集的圖像，模擬人眼的視覺(jué)特征，自動(dòng)檢測(cè)背光圖片上的缺陷，并根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)判斷是否合格。極大地方便了員工準(zhǔn)確復(fù)判NG產(chǎn)品的不良位置，提高了員工的復(fù)判效率?？蓽y(cè)項(xiàng)目：1.黑點(diǎn)、異物、白點(diǎn)、污垢、劃痕、白團(tuán)等2.燈暗、移位、亮線、漏光等3.光學(xué)檢測(cè)、低電流檢測(cè)。背光模組檢測(cè)系統(tǒng)可以替代人工檢測(cè)，具有快速準(zhǔn)確的特點(diǎn)，可以幫助用戶提高，節(jié)省人工，提高產(chǎn)品質(zhì)量。彤光電子公司堅(jiān)持客戶服務(wù)的原則，提供周到的服務(wù)，需要背光模組檢測(cè)的廣大群眾可以撥打電話咨詢彤光電子，我們?yōu)槟峁M意的服務(wù)。

彤光科技 業(yè)務(wù)介紹：

背光模組檢測(cè)：（又叫“AOI自動(dòng)視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備、背光模組檢測(cè)、背光模組檢測(cè)、AOI檢測(cè)儀、AOI光學(xué)檢測(cè)設(shè)備”）

AOI具體檢測(cè)的產(chǎn)品如下：

1. 屏幕: 顯示器、顯示屏、液晶屏等；

2. 模組：LCM、TFT-LCD、MINI LED、MICRO LED、AMOLED、QMOLED、背光模組等；

3. 蓋板：手機(jī)蓋板、攝像頭蓋板、車載蓋板、平板蓋板、電池蓋板、觸摸性玻璃蓋板、穿戴性蓋板等檢測(cè)；

4. 絲印：絲印外觀、絲印缺陷、絲印字符、絲印尺寸、絲印LOGO、絲印光澤度等

5. 超微線路：菲林線路、銀線線路、ITO線路、FPC線路、半導(dǎo)體線路、金屬網(wǎng)格觸控感應(yīng)功能片線路及VCM彈片線路等

6. 其他：CELL玻璃、膜材、OCA光學(xué)膠、偏光片、PCB板、印刷線路板、顯示屏擴(kuò)散玻璃板、手機(jī)外殼，筆記本外殼、棱鏡外觀、字符外觀、光學(xué)指紋板、筆記本外框、手機(jī)膠鐵、遮光膠、擴(kuò)散膜、3C輔料膜材、模切產(chǎn)品等。

1.提高企業(yè)生產(chǎn)效率：傳統(tǒng)的人工檢測(cè)，從工作效率的角度來(lái)看，由于工人容易疲勞、眼睛疲勞、人工檢測(cè)質(zhì)量效率低、精度低，機(jī)器視覺(jué)不疲勞問(wèn)題可以24小時(shí)工作，大大提高生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度。2.降低勞動(dòng)力成本：從企業(yè)成本控制的角度來(lái)看，培訓(xùn)合格的運(yùn)營(yíng)商需要企業(yè)管理者花費(fèi)大量的人力和物力資源。然而，簡(jiǎn)單的培訓(xùn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，后續(xù)需要花費(fèi)大量的時(shí)間來(lái)提高運(yùn)營(yíng)商的水平。只要背光模組檢測(cè)的設(shè)計(jì)、調(diào)試和操作得當(dāng)，就可以長(zhǎng)期連續(xù)使用，同時(shí)保證生產(chǎn)效果，一人可以操作多臺(tái)設(shè)備，人工成本不高。3.適用性強(qiáng)：在焊接、制造等特殊工業(yè)環(huán)境下，人工視覺(jué)可能對(duì)操作人員的人身安全構(gòu)成威脅，機(jī)器視覺(jué)在一定程度上有效避免了這些風(fēng)險(xiǎn)，不受使用環(huán)境的限制，適用性強(qiáng)，可應(yīng)用于各行各業(yè)。彤光電子公司專門研發(fā)背光模組檢測(cè)，歡迎需要背光模組檢測(cè)的廣大群眾來(lái)電洽談。