江蘇杜安AS75-4CB撕裂式潛污泵導(dǎo)軌式安裝

AS75-4CB污水泵自耦安裝

電機(jī)功率7.5KW

出水口徑150mm

重量200kg

木箱包裝

潛污泵產(chǎn)品描述：

水泵的設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)和驗(yàn)收等將符合國家標(biāo)準(zhǔn)。水泵進(jìn)出口法蘭將符合GB/DIN標(biāo)準(zhǔn)，如不符合，供方將提供對(duì)法蘭、水泵的加工符合行業(yè)相應(yīng)廠標(biāo)。水泵涂漆及質(zhì)量有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，沒有脫漆、凹坑、鼓包和硬器刮痕等外部損傷。泵殼鑄件無任何鑄造缺陷，泵殼內(nèi)表面流道經(jīng)精加工后光滑平整。

每臺(tái)泵作振動(dòng)測(cè)量和噪聲測(cè)量。振動(dòng)測(cè)量方法按GB10889-1989的規(guī)定，振動(dòng)級(jí)別為B級(jí)或A級(jí)。泵的噪聲測(cè)定方法按GB10890-1989的規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)定要求運(yùn)行時(shí)在離泵組1米處“A”噪聲水平75 dB(A)。

水泵有明顯的旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)記，并轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)自如，無卡阻、停滯等現(xiàn)象。

水泵在較高和最低揚(yáng)程范圍內(nèi)運(yùn)行，基本無空蝕、渦帶，振動(dòng)及其它危害水泵機(jī)組安全運(yùn)行的有害水力現(xiàn)象存在。

水泵自投入運(yùn)行后，在規(guī)定的運(yùn)行條件下，安全可靠，并達(dá)到下列指標(biāo)：

水泵大修間隔不小于10年，或累計(jì)運(yùn)行小時(shí)數(shù)不小于20,000小時(shí)（兩者以先達(dá)到為準(zhǔn)）。所有易損件壽命至少保證10,000小時(shí)，水泵設(shè)計(jì)工作年限不少于30年。

泵殼：在任何情況下，泵體和泵蓋，包括軸封箱和密封端蓋的額定壓力均不超過泵法蘭的公稱壓力。泵體包括軸封箱密封端蓋有足夠的壁厚，使之在工作溫度和額定壓力條件下能承受住壓力和變形。此外泵體還留有足夠的腐蝕裕度。泵殼鑄件無任何鑄造缺陷，泵殼內(nèi)表面流道經(jīng)精加工后光滑平整。

葉輪：葉輪采用整體鑄造，其結(jié)構(gòu)型式應(yīng)保證流體的高效率泵送。葉輪將作靜平衡和動(dòng)平衡試驗(yàn)，動(dòng)平衡精度不低于G6.3級(jí)，振動(dòng)烈變不大于0.45mm/s。葉輪有可靠的固定，防止在按規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，發(fā)生圓周方向和軸向移動(dòng)。葉輪與泵體之間應(yīng)有可更換的且牢固鎖定不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)的耐磨系統(tǒng)，以保持水泵以**效率運(yùn)行。

水泵在滿足需方現(xiàn)有的安裝高程條件下運(yùn)行，葉輪不發(fā)生嚴(yán)重空蝕。有關(guān)空蝕損壞的保證要求按國家有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。

軸承：采用滾動(dòng)軸承。供方水泵的軸承為SKF/FAG品牌，其工作壽命滿足國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，當(dāng)泵是在容許范圍內(nèi)工作時(shí)，軸承的使用壽命大于累計(jì)運(yùn)行50,000h。

為防止損失和污染，軸承箱的設(shè)計(jì)不采用設(shè)墊片和帶螺紋的接合面來隔離潤滑劑與冷卻流體，軸承箱的各個(gè)孔口均設(shè)計(jì)得可以防止污物侵入和在正常工作條件下的漏失。

泵的零部件及備用件加工精度保證在設(shè)計(jì)公差范圍內(nèi)，保證水泵及電機(jī)聯(lián)軸器零件加工的精度，確保裝配后的兩軸的同心度。

泵軸：泵軸瞬間反向轉(zhuǎn)速允許達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的1.3倍，反轉(zhuǎn)的最長持續(xù)時(shí)間為2分鐘。泵軸上安裝的零件有固定措施，保證在泵軸反轉(zhuǎn)時(shí)所有的轉(zhuǎn)動(dòng)部件及密封裝置不松動(dòng)。泵軸有足夠的強(qiáng)度和剛度，以便傳遞原動(dòng)機(jī)額定功率，機(jī)械密封處的軸和軸套表面的粗糙度不大于0.8mm。泵在允許工作范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸的撓度不得超過50mm。

如裝有軸套，將可靠地加以固定，防止軸套沿圓周方向和軸向移動(dòng)。軸套緊靠葉輪輪轂，保持密封使軸不受浸濕。并且結(jié)構(gòu)保證軸與軸套間的泄漏不會(huì)同經(jīng)過機(jī)械密封端面的泄漏相混淆。

機(jī)械密封：水泵采用機(jī)械密封的形式，機(jī)械密封的泄漏量將小于5mL/h，其設(shè)計(jì)使用壽命至少為10,000小時(shí)。

電機(jī)：電機(jī)為鼠籠式三相異步電機(jī)，對(duì)應(yīng)泵特性曲線上任何一個(gè)運(yùn)行點(diǎn)處，水泵的電機(jī)功率至少為其性能點(diǎn)下軸功率的1.1~1.2倍。

潤滑劑：我方在產(chǎn)品使用維修保養(yǎng)手冊(cè)中將介紹有關(guān)需要使用的潤滑劑的種類以及使用次數(shù)。

主要零部件材質(zhì)表

出廠檢驗(yàn)：

每臺(tái)水泵經(jīng)檢查試驗(yàn)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，并附有產(chǎn)品合格證和使用說明書后出廠。

材料試驗(yàn)包括化學(xué)成分試驗(yàn)、機(jī)械性能試驗(yàn)、無損試驗(yàn)等

泵的試驗(yàn)和檢查包括：

水壓試驗(yàn)：

承壓零件（泵體、泵蓋和密封端蓋，包括它們的緊固件在內(nèi)）進(jìn)行試驗(yàn)壓力為基本設(shè)計(jì)壓力1.5倍的水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)使用冷清水進(jìn)行，保持壓力的時(shí)間至少為10分鐘，無可見泄漏。

對(duì)各類輔助管路的試驗(yàn)壓力為其額定壓力的1.5倍。

性能試驗(yàn)：

水力試驗(yàn)及NPSH試驗(yàn)按照JB3562標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行

振動(dòng)試驗(yàn)按照JB/TQ380標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行

噪聲試驗(yàn)按照JB/TQ381標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行

檢測(cè)軸承溫度<80°C

檢測(cè)密封的泄漏

檢查：

裝配前零部件的檢驗(yàn)

經(jīng)試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)后泵體和密封環(huán)的內(nèi)部檢驗(yàn)

安裝尺寸的檢查

輔助管路和其它附件的檢查

整機(jī)外觀檢查（包括銘牌數(shù)據(jù)、表面油漆、裝箱單填寫正確與否、隨機(jī)文件及附件）

運(yùn)行狀態(tài)檢查（包括轉(zhuǎn)向）

檢驗(yàn)與調(diào)試：

泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查符合下列要求：

江蘇杜安環(huán)保提供的污水潛污泵為成套裝置(包括自保護(hù)裝置)，主要包括：潛水電機(jī)與泵體、整套提升裝置(包括的導(dǎo)向桿、導(dǎo)桿（或?qū)鳎┲Ъ芎筒讳P鋼304提升鏈)、設(shè)備的引出電纜（不得小于10m）、水泵保護(hù)元件。保證貨物在安全可靠運(yùn)行時(shí)不另外需要配件。投標(biāo)方提供潛污泵、整套提升導(dǎo)桿或?qū)?、電纜轉(zhuǎn)接箱以及內(nèi)部電纜的安裝。各設(shè)備自帶的耐油電纜長度應(yīng)不小于10m。潛污泵水下部分采用環(huán)氧瀝青防腐處理。