等離子拋光是否環(huán)保

傳統(tǒng)的手藝拋光效率是很慢的，工人工資也很高。而且拋光是個對人體傷害很大的行業(yè)。拋光工人的辦理十分頭疼，工人自由散漫，流動性強，職業(yè)病高。等離子拋光設備為客戶減輕環(huán)保壓力。自動化運用的拋光鹽十分環(huán)保，其廢液稍加處理直接排放而不會形成污染，也能夠稍作處理回收使用，所以運用等離子拋光設備作業(yè)，對人員身體一點危害都沒有，環(huán)保又安全。等離子拋光設備下降客戶生產(chǎn)本錢。半自動、全自動環(huán)保等離子電漿拋光設備選用自動化控制，操作簡略，維護便利，減少作業(yè)人員、下降人工本錢。同時也可為客戶節(jié)約因人工拋光、電解拋光、化學拋光等傳統(tǒng)拋光方法而形成的許多資料消耗。?

等離子技術拋光過程中理想的拋光溫度是多少?

拋光液的溫度越低，材料的去除速度越快。低溫條件下材料的去除速度快主要是因為:溫度越低，拋光液被蒸發(fā)需要吸收的熱量就越多，相同條件下生成的氣體越少，包圍在零件周圍的混合氣體層越薄，而在壓強和電壓不變的情況下，氣體變薄就意味著電場強度增大，導致碰撞電離系數(shù)顯著增大，雖然總的碰撞距離減小，但仍然有更多的電子沖擊到工件表面，材料的去除速度當然更快。但在拋光液低溫情況下，混合氣體層較薄，也意味著氣體層不太穩(wěn)定，等離子拋光過程中斷并轉變一般電解的的可能性越大，同時氣體層薄也意味著系統(tǒng)的電阻減小，電流增大，且電流值大幅度變化，常常引起零件尖銳部位燒蝕等現(xiàn)象，這對復雜形狀零件和大尺寸零件來說特別明顯。

如果不采用等離子拋光技術的話，其他的表面處理方法可能會增加工藝的復雜性和成本，也可能會對工件表面造成一些不利的影響，如熱損傷、應力集中、表面裂紋等。如果采用自動化或智能化的控制系統(tǒng)可能會增加設備的技術難度和維護要求，也可能會出現(xiàn)一些故障或誤差，影響拋光效果和安全性。在優(yōu)化工藝參數(shù)可能會受到一些限制或約束，如電源的容量、電極的材質、拋光液的成分等，也可能會引起一些副作用，如氣泡的產(chǎn)生、電極的磨損、拋光液的分解等。在提高設備的性能、穩(wěn)定性、壽命和可靠性可能會需要更多的研發(fā)投入和創(chuàng)新能力，也可能會面臨一些技術壁壘或競爭壓力，影響設備的市場占有率和利潤率。因此，想要做到等離子拋光技術的可行性、有效性、普適性，我們的路還很遠，很多問題都還需要進一步克服

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