【分析】

模板內殘留木塊、浮漿殘渣、碎石等建筑垃圾，拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土中有縫隙，液壓自動爬模生產廠家，且有垃圾夾雜物。

原因分析如下：

1．鋼筋綁扎完畢，模板位置未用壓縮空氣或壓力水清掃。

2．封模前未進行清掃。

3．墻柱根部、梁柱接頭處未留清掃孔，或所留位置不當無法進行清掃。

【措施】

1．鋼筋綁扎完畢，芒市液壓自動爬模，用壓縮空氣或壓力水清除模板內垃圾。

2．在封模前，液壓自動爬模廠家，派專人將模內垃圾清除干凈。

3．墻柱根部、梁柱接頭處預留清掃孔，預留孔尺寸≥100mm×100mm，模內垃圾清除完畢后及時將清掃口處封嚴。

【禁忌7】封閉或豎向模板無排氣孔、澆搗孔

大模板配制：

除有外挑板處，液壓自動爬模組裝，大模板內、外墻統(tǒng)一按內、外模板打對配制、組裝。因5、6單元為對稱布局，大模板在原穿墻螺栓孔旁100mm左右增加一排孔，并增加主背楞，以使模板可以對稱使用。在合模前，根據(jù)模板對稱位置將雙排孔中的一排用塑料封堵將其堵塞。

陰、陽角模、異型模不分內、外墻統(tǒng)一按內模高度配制、組裝。

與陽臺、空調板無關聯(lián)的外墻外模板按要求整層配制，掛于墻上。

在陽臺、空調板與外墻外板之間配制樓板外立模板。

層高從2.8m轉換為3.1m時，在大模板上接0.3m接高模板，用螺栓、卡具連接、固定。

【分析】

1．翻樣不認真或技術交底不清，模板拼裝時組合件未能按規(guī)定到位。

2．軸線測放產生誤差。

3．墻、柱模板根部和頂部位措施或限位不牢，發(fā)生偏位后又未及時糾正，造成累積誤差。

4．支模時，未拉水平、豎向通線，且無豎向垂直度控制措施。

5．模板剛度差，未設水平拉桿或水平拉桿間距過大。

6．混凝土澆筑時未均勻對稱下料，或一次澆筑高度過高造成側壓力過大擠偏模板。

7．對拉螺栓、頂撐、木楔使用不當或松動造成軸線偏位。

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