化學(xué)硬化砂型鑄造工藝的特點是：

1化學(xué)硬化砂中粘結(jié)劑的含量比粘土砂低得多，其中又不存在粉末狀輔料，如采用粒度相同的原砂，蘇州鋁壓鑄供應(yīng)商，砂粒之間的間隙要比粘土砂大得多。為避免鑄造時金屬滲入砂粒之間，砂型或型芯表面應(yīng)涂以質(zhì)量優(yōu)良的涂料。

2用水玻璃作粘結(jié)劑的化學(xué)硬化砂成本低、使用中工作環(huán)境無氣味。但這種鑄型澆注金屬以后型砂不易潰散；用過的舊砂不能直接回收使用，蘇州鋁壓鑄廠家，須經(jīng)再生處理，而水玻璃砂的再生又比較困難。

3用樹脂作粘結(jié)劑的化學(xué)硬化砂成本較高，但澆注以后鑄件易于和型砂分離，鑄件清理的工作量減少，鋁壓鑄，而且用過的大部分砂子可再生回收使用。

低壓鑄造的利用率以及制作要求

低壓鑄造在使用的過程中其產(chǎn)品的利用率是非常高的，在使用的過程中由于沒有澆道以及冒口，蘇州鋁壓鑄價格，所以在進(jìn)行加工的過程中可以大幅度的降低其材料費以及加工的時間。

低壓鑄造容易形成方向性凝固，其產(chǎn)品內(nèi)部出現(xiàn)的缺陷比較少，主要是因為外部的雜物以及氣體的卷入的少，在使用的過程中可以改變其加壓速度，熔湯靠層流進(jìn)行充填。

砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘結(jié)劑及其建立強度的方式不同有粘土濕砂型：

粘土干砂

制造這種砂型用的型砂濕態(tài)水分略高于濕型用的型砂。砂型制好以后，型腔表面要涂以耐火涂料，再置于烘爐中烘干，待其冷卻后即可合型和澆注。烘干粘土砂型需很長時間，要耗用大量燃料，而且砂型在烘干過程中易產(chǎn)生變形，使鑄件精度受到影響。粘土干砂型一般用于制造鑄鋼件和較大的鑄鐵件。自化學(xué)硬化砂得到廣泛采用后，干砂型已趨于淘汰。

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