不銹鋼和銅材質(zhì)的眉毛、腳絲等大配件必須在零件加工階段拋飛邊，把激光或沖床開料面手工用拉絲輪（尼龍輪）拋平。清洗和清除掉拋光蠟，不銹鋼等贓物后不銹鋼材質(zhì)的配件直接用等離子粗拋，也就是拋比較長的時間，替代手工開面、滾桶去毛刺和滾圓角三個工序。比較薄的不銹鋼材料，厚度在0.6mm以內(nèi)的是無需拋飛邊的，等離子可以直接拋好，這種工藝對于一些異型的，不好手工拋的產(chǎn)品尤其有用，太厚的料拋長時間還是有波浪印在剪裁面上，手工拋或輔助半自動機械拋是目前不得已而必須用的方法。

   等離子拋光采用的拋光技術(shù)是一種完全不同于傳統(tǒng)方法的新型拋光技術(shù)，等離子拋光，此拋光技術(shù)是根據(jù)電化學(xué)原理與化學(xué)反應(yīng)原理而研發(fā)設(shè)計的。其拋光技術(shù)不使用對環(huán)境有污染和損害生產(chǎn)者健康的化學(xué)物品，但它的拋光效果卻能夠達到傳統(tǒng)方法很難達到的，拋光速度也是傳統(tǒng)拋光方法望塵莫及的，等離子拋光適用范圍，生產(chǎn)成本遠遠低于傳統(tǒng)拋光成本。

 由于等離子拋光有這些特性存在，金屬等離子拋光，所以目前應(yīng)用的非常廣，并且有取代電解拋光的趨勢。

等離子拋光對材料化學(xué)成分的不均勻性和顯微偏析特別敏感，使金屬基本體和非金屬雜物之間常備劇烈侵蝕，有時，電解質(zhì)等離子拋光，有不良的治金狀態(tài)，金屬顆粒尺寸結(jié)構(gòu)的不均勻性、軋制痕跡、鹽類或氧化物的污染、酸洗過度以及淬火過度等均會對等離子拋光生產(chǎn)不良影響。這些缺陷常常要靠先期的機械拋光來彌補。

等離子拋光與手工拋光、機械拋光相比，能發(fā)揮下列優(yōu)點：

①產(chǎn)品內(nèi)外色澤一致，清潔光亮，光澤持久，外觀輪清晰；

②螺紋中的毛刺在拋光中過程中放電打掉，螺紋間配合松滑，防止螺紋間咬和時的咬死現(xiàn)象；

③拋光面抗腐蝕性能增強；

④與機械拋光相比，生產(chǎn)，生產(chǎn)成本低。

電解質(zhì)等離子拋光-等離子拋光-棫楦金屬材料有限公司由東莞市棫楦金屬材料有限公司提供。行路致遠，砥礪前行。東莞市棫楦金屬材料有限公司致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰(zhàn)略伙伴，更矢志成為工業(yè)制品具有競爭力的企業(yè)，與您一起飛躍，共同成功!