激光切割切不透解決問題的方法：

1.對(duì)于激光功率下降電流小的問題，應(yīng)及時(shí)更換激光管，增加激光電流輸出，增加輸出功率。

2.適當(dāng)降低切割速度，及時(shí)合理清洗受污染的反射鏡，更換聚焦鏡片。

3.對(duì)于光路不正的問題，可以重新調(diào)整光路，激光切割廠家，調(diào)整焦距，直到激光在紙上產(chǎn)生圓形光斑。

4.切割銅鋁時(shí)，建議提前打磨其表面或涂吸光材料，以應(yīng)對(duì)反射率高的問題。

5.定期清理噴嘴內(nèi)的異物，連江激光切割，增加輔助氣體的壓力，及時(shí)更換冷卻系統(tǒng)中的蒸餾水。

切削速度對(duì)切削質(zhì)量的影響

對(duì)于給定的激光功率密度和材料，切割速度符合經(jīng)驗(yàn)公式。只要在通過閾值以上，材料的切割速度就與激光功率密度成正比，即增加功率密度可以提高切割速度。這里的功率密度不僅與激光輸出功率有關(guān)，還與光束質(zhì)量有關(guān)模式。此外，光束聚焦系統(tǒng)的特性，激光切割工廠，即聚焦后的光斑大小，對(duì)激光切割也有很大的影響。

切割速度與待切割材料的密度(比重)和厚度成反比。

在其他參數(shù)不變的情況下，提高切削速度的因素有：增加功率(在一定范圍內(nèi)，如500 ~ 2 000瓦);改善波束模式(例如，從高階模式到低階模式到TEM00);減小聚焦光斑的大小(如用短焦距鏡頭聚焦);切割初始蒸發(fā)能量低的材料(如塑料、有機(jī)玻璃等)。);切割低密度材料(如白松木，等)。);切割薄材料。

特別是對(duì)于金屬材料，當(dāng)其他工藝變量保持不變時(shí)，激光切割速度可以有一個(gè)相對(duì)可調(diào)的范圍，并且仍然保持令人滿意的切割質(zhì)量，這比切割薄金屬時(shí)的厚零件的切割質(zhì)量稍寬。有時(shí)，切割速度慢也會(huì)導(dǎo)致排出的熱熔材料燒蝕口部表面，使切割表面非常粗糙。

激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料（如紙、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。激光熔化切割時(shí)，用激光加熱使金屬材料熔化，然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體（Ar、He、N等），依靠氣體的強(qiáng)大壓力使液態(tài)金屬排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。

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