低溫焊接操作時(shí)，設(shè)有專門監(jiān)護(hù)人，對焊工的工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控和判斷，必要時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施保證焊接工作的順利進(jìn)行和焊工人身安全；

   （七）為了保證方矩管焊接過程中預(yù)熱溫度都能達(dá)到焊接工藝規(guī)程的要求，不同環(huán)境溫度下對于焊口的預(yù)熱溫度將有所不同。實(shí)際操作預(yù)熱溫度建議根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況做焊接試驗(yàn)確定。在拘束度大的情況下，預(yù)熱溫度應(yīng)提高15－30℃；

   （八）焊接時(shí)用火焰加熱的主要目的是烤干焊接區(qū)域水氣，實(shí)現(xiàn)正溫焊接。烘烤范圍是焊縫兩邊各100mm范圍。預(yù)熱區(qū)域加熱應(yīng)注意加熱區(qū)域受熱均勻，有效防止局部受熱造成的接頭附加應(yīng)力，升溫速度均勻、可控，防止造成母材過熱等現(xiàn)象；

   （九）由于冷裂紋一般在焊后的一段時(shí)間產(chǎn)生，所以在冷裂紋產(chǎn)生之前及時(shí)保溫，也能達(dá)到防止冷裂紋的目的。一定要在熱影響區(qū)冷卻到產(chǎn)生冷裂紋的上限溫度之前加熱。因此，在低溫環(huán)境下進(jìn)行焊接，整道焊口完成后，對焊口進(jìn)行保溫；

   （十）下雪天氣及雪后進(jìn)行高空焊接作業(yè)時(shí)，通道應(yīng)設(shè)專人清掃，特別掃除薄冰，以保證方矩管焊工的安全通行和體力的保存。

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無縫方矩管是一種擁有中空截面周邊沒有接縫的長條鋼材。精密光亮無縫方矩管是一種通過精拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的方矩管材料。冷彎不變形極度低迷，能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。方矩管內(nèi)壁以設(shè)備刷洗并經(jīng)過高壓沖洗、方矩管上防銹油作防銹處理、兩端封蓋作防塵處理。大量用作運(yùn)送流體的管道，如運(yùn)送石油、、煤氣、水及某些固體物料的管道等。

無縫方矩管的內(nèi)外表面應(yīng)光滑平整，無明顯劃痕、四個(gè)陷阱、可見雜質(zhì)和其他影響標(biāo)準(zhǔn)要求的表面缺陷。管道的端面應(yīng)切平并垂直于軸線。產(chǎn)品必須經(jīng)工廠質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格并附有合格證才能出廠。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：雙向回縮率、落錘沖擊試驗(yàn)和20℃1h水壓試驗(yàn)用1毫米精度的鋼帶測量矩形管長度用游標(biāo)卡尺測量插座的深度和內(nèi)徑，精度為0.02毫米；使用精度為0.01毫米的內(nèi)徑測量儀測量插座中間兩個(gè)相互垂直的內(nèi)徑，計(jì)算算術(shù)平均值作為平均內(nèi)徑。

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（一）鋼帶的力學(xué)性能

     焊接方矩管常用的鋼種為碳素結(jié)構(gòu)鋼，主要的牌號(hào)有Q195、Q215、Q235等多種。鋼帶屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度過高，將造成鋼帶的成型困難，特別是管壁較厚時(shí)，材料的回彈力大，方矩管在焊接時(shí)存在較大的變形應(yīng)力，焊縫容易產(chǎn)生裂縫。當(dāng)鋼帶的抗拉強(qiáng)度超過635MPa、伸長率低于10%時(shí)，鋼帶在焊接過程中焊縫易產(chǎn)生崩裂。當(dāng)抗拉強(qiáng)度低于300MPa時(shí)，鋼帶在成型過程中由于材質(zhì)偏軟，表面容易起?？梢姡骄毓懿牧系牧W(xué)性能對焊接質(zhì)量的影響很大，應(yīng)從材料強(qiáng)度方面對其進(jìn)行有效地控制；

     （二）鋼帶表面缺陷

     鋼帶表面缺陷常見的有鐮刀彎、波浪形、縱剪啃邊等幾種，鐮刀彎和波浪形一般出現(xiàn)在冷軋鋼帶軋制過程中 ，是由壓下量控制不當(dāng)造成的。在方矩管成型過程中，鐮刀彎和波浪形會(huì)引起帶鋼的跑偏或翻轉(zhuǎn)，容易使方矩管焊縫產(chǎn)生搭焊，影響質(zhì)量。鋼帶的啃邊，一般出現(xiàn)在縱剪帶上，產(chǎn)生原因是縱剪機(jī)圓盤刀刃磨鈍或不鋒利造成的。由于鋼帶的啃邊，時(shí)時(shí)出現(xiàn)局部缺肉，使鋼帶在焊接時(shí)易產(chǎn)生裂紋、裂縫而影響方矩管焊縫質(zhì)量的穩(wěn)定性；

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