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本公司主營:皮帶縱向撕裂保護、輸送帶撕裂檢測、輸送帶撕裂監(jiān)測、輸送帶縱向撕裂檢測、輸送帶縱向撕裂、輸送帶縱向撕裂監(jiān)測、輸送帶撕裂保護、輸送帶縱撕保護、輸送帶縱向撕裂保護、縱撕檢測設(shè)備、縱撕檢測裝置
今天我們來分享縱向撕裂檢測相關(guān)知識:
在煤礦企業(yè),帶式輸送機作為煤炭輸送的重要手段,具有連續(xù)輸送能力強運行易于實現(xiàn)自動控制等諸多優(yōu)點。但在其運行過程中,幾乎所有用戶都存在有不同程度的縱向撕裂問題,成為帶式輸送機一大隱患之一(縱向撕裂,橫向撕裂,在煤礦井下,一日出現(xiàn)皮帶機縱向撕裂現(xiàn)象。損失十分日大,是安全生產(chǎn)的大隱患。
由于輸送帶的應(yīng)用場所環(huán)境復(fù)雜,生產(chǎn)中不僅伴有大量灰塵油污及其它不同光譜的光線,而且有很強的電磁干擾信號。因此,縱向撕裂檢測,用于井下監(jiān)測任務(wù)的傳感器比普通應(yīng)用環(huán)境下的監(jiān)測傳感器在可靠性性能上就有更高的要求,不僅要具備靈敏度高,抗申磁干擾性能好的特性,還得具備光線穿透能力強,縱向撕裂檢測抗環(huán)境光干擾能力強的品質(zhì),才能適應(yīng)并下環(huán)境,保障安全生產(chǎn)。
上述內(nèi)容僅供參考,煤礦皮帶縱向撕裂檢測裝置,詳情請咨詢我們,更多內(nèi)容歡迎致電!
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今天小編就給大家介紹一下關(guān)于縱向撕裂檢測的相關(guān)知識,有興趣的朋友不妨就一起來看看吧!
輸送帶縱向撕裂裝置將預(yù)防檢測與故障檢測有機結(jié)合起來,降低了縱向撕裂事故發(fā)生的可能性與縱向撕裂事故發(fā)生后帶來的危害性,直觀顯示了輸送帶撕裂的程度和位置,降低了工作成本,提高了工作效率,適用范圍廣,使用操作方便,實用性強,便于推廣使用. 針對輸送帶縱向撕裂現(xiàn)象,國內(nèi)外已研究出很多輸送帶撕裂檢測方法,國內(nèi)主要使用機械式檢測法,其檢測精度低,可靠性不高,不能滿足實時檢測需求.縱向撕裂檢測
近年來,視覺技術(shù)被廣泛用于工業(yè)檢測領(lǐng)域,煤礦輸送帶縱向撕裂在線檢測系統(tǒng).系統(tǒng)搭建了工業(yè)相機,光學(xué)鏡頭,皮帶縱向撕裂檢測裝置,工控機,控制器和報警裝置等硬件實驗平臺。
我們歡迎社會各界人士蒞臨參觀指導(dǎo),期待與您共創(chuàng)美好未來。
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今天我們來分享縱向撕裂檢測研究背景,希望對大家有所幫助:
輸送帶縱向撕裂事故時有發(fā)生,一條輸送帶在其生命周期中發(fā)生一次常規(guī)巡檢后的縱向撕裂的可能性約為20%。價值數(shù)百萬元甚至更多的輸送帶,一旦發(fā)生縱向撕裂事故,在很短時間內(nèi)可能全部毀壞,造成巨大的經(jīng)濟損失。
即使能夠修補,也需要相當(dāng)?shù)娜肆蜁r間,對正常生產(chǎn)產(chǎn)生極大的影響。近幾年中國輸送帶輸送機的使用量越來越大,其應(yīng)用的范圍越來越廣,發(fā)生縱向撕裂的事故也越來越頻繁。
研制一種可靠實用的輸送帶縱向撕裂監(jiān)控裝置變的十分必要和緊迫,實現(xiàn)對輸送帶縱向撕裂故障的及時發(fā)現(xiàn)、及時停機,將損失降低。
激光檢測法是使用線性激光束連續(xù)掃描皮帶表面,利用激光束在縱向撕裂時產(chǎn)生的裂縫處會發(fā)生嚴重變形的特性,礦用皮帶縱向撕裂檢測裝置,判斷皮帶是否發(fā)生縱向撕裂。激光器向皮帶底部投射連續(xù)的直線激光條紋,高速攝像機獲取到包含線激光條紋的皮帶表面圖像后經(jīng)計算機對條紋中心進行提取,對條紋中心中心線進行斷點檢測,當(dāng)激光條紋綜合變化特征超出設(shè)定的閾值時,認為皮帶發(fā)生縱向撕裂。
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