重組地板的出現(xiàn)帶來的市場有什么？

高密度重組竹地板的出現(xiàn)，改變了竹地板的劣勢地位。過去，由于竹地板性能不穩(wěn)定，適用性差，在北方采暖房間容易出現(xiàn)裂縫和變形。因此，它在一直比較小，屬于細分市場。然而，隨著重組竹地板的出現(xiàn)，竹地板產(chǎn)品各方面的技術(shù)和性能都得到了提高。產(chǎn)品更穩(wěn)定、耐用、適用范圍廣，可以超越普通竹地板，從而改變竹地板的劣勢地位。重組竹地板的性能可與實木地板媲美，甚至超過實木地板。

與普通竹地板相比，高密度竹地板具有明顯的優(yōu)勢。利用竹材的可再生資源代替以木材為原料的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，竹材的利用率高達90%，是傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的2倍多。它不僅是可持續(xù)的生產(chǎn)，戶外箐剛竹批發(fā)，而且有效地保護了環(huán)境。產(chǎn)品密度高達1200kg/m3，是普通竹木地板的1.6倍多。它具有高硬度、高強度和高沖擊韌性。因此，它具有高密度、高強度、抗沖擊、耐磨等特點。重竹地板具有吸水、不變形的優(yōu)點。據(jù)測量，24小時吸水厚度膨脹率僅為0.4%，遠遠優(yōu)于歐洲標準≤2.0%。產(chǎn)品游離甲醛釋放量小于0.4mg/l，符合歐美綠色標準要求。是真正的綠色環(huán)保產(chǎn)品。

我國竹類資源的面積和產(chǎn)量居世界首位，利用價值蕞低的竹類約90%分布在中國。此外，竹地板市場的轉(zhuǎn)折點已經(jīng)到來，這將推動中國竹地板市場實現(xiàn)突破性轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)跨越式發(fā)展。

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重組竹的制造工藝流程

宏宇竹業(yè)公司為大家介紹重組竹的制造工藝流程

重組竹的制造工藝流程（不同原料和要求工藝略有不同）

⑴濕竹材→截斷→剖分→劈蔑或拉竹絲→（碳化）→干燥→浸膠→干燥→裝模→熱壓固化→脫?！亟M竹型材。

⑵竹材→截斷→軟化→去竹青→疏解→干燥→涂膠→干燥→組胚→熱壓→重組竹。

⑶竹材→截斷→剖分→去青輾壓疏解→干燥→浸膠→組胚→熱壓→重組竹。

重組竹又稱重竹，是一種將竹材重新組織并加以強化成型的一種竹質(zhì)新材料，戶外箐剛竹報價，也就是將竹材碾成竹絲束，經(jīng)歷干燥、浸膠、再干燥的三重“歷練”，就會搖身一變，成為一種竹質(zhì)新材料——重組竹。

重組竹的干縮澄漲性均表現(xiàn)出很強的方向性，即弦向蕞大，戶外箐剛竹廠家，徑向次之，縱向蕞小，濕漲率要比于

縮率要高。與幾種常見家具木材的干縮系數(shù)比較要小，這對于應(yīng)用家具設(shè)計制造非常有利。

對兩種竹質(zhì)材料的漆膜附著力等級進行加權(quán)積分，成都戶外箐剛竹，重組竹和竹集成材的漆膜附著力質(zhì)量等級值分別為：

4.09和3.736對重組竹應(yīng)用于明式家具的造型、工藝及裝飾手法進行初步探討，表明重組竹適合應(yīng)用于

明式家具的制造，并且通過炭化及染色工藝可達到仿珍貴紅木的良好效果。

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