三效是否可結(jié)合mvr降低成本？

原則上三效和MVR均可以處理高鹽廢水，廢液蒸發(fā)設(shè)備，但MVR處理成本更低，并且主要是以使用電能為主，三效處理成本相對(duì)更高一點(diǎn)，蒸發(fā)設(shè)備，主要使用蒸汽與電能作為驅(qū)動(dòng)能源。在設(shè)備構(gòu)造上，MVR更適用于高鹽廢水處理，三效蒸發(fā)器進(jìn)水水質(zhì)要求較低，可以一定程度上處理一些高COD廢水。理論上可以將三效與MVR蒸發(fā)器結(jié)合使用，但在投資成本上過(guò)高，玉樹(shù)藏族自治州蒸發(fā)，并且處理不，還會(huì)產(chǎn)生大量的濃縮母液，因此不建議采用此工藝。根據(jù)投資及運(yùn)營(yíng)經(jīng)濟(jì)性分析，更加建議采用MVR 低溫蒸發(fā)或三效加低溫蒸發(fā)的組合工藝，這樣能更加的解決高鹽廢水處理領(lǐng)域的難題。

工藝優(yōu)勢(shì)

通過(guò)低溫結(jié)晶系統(tǒng)對(duì)母液減量80%以上，大大減少企業(yè)危廢處置成本，打通了整條工藝鏈。

低溫蒸發(fā)的工況可大大提升蒸發(fā)的出水效果，產(chǎn)水的COD去除率高達(dá)95%以上，后端冷凝水進(jìn)入生化系統(tǒng)內(nèi)處理。

低溫蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)具備自身的特殊結(jié)構(gòu)，處理高COD、高鹽廢水時(shí)不易出現(xiàn)堵料、結(jié)焦及結(jié)垢現(xiàn)象。

設(shè)備本身是一體化、智能化、工藝原理簡(jiǎn)單化設(shè)計(jì)，不需要專門設(shè)置操作及巡檢人員，大大減少了人力成本支出。

工藝原理

在低溫蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)中抽真空系統(tǒng)的作用下真空蒸發(fā)罐內(nèi)真空度上升，廢水借助蒸發(fā)器內(nèi)的真空，工業(yè)廢水蒸發(fā)結(jié)晶，經(jīng)原水進(jìn)閥吸入設(shè)備。廢水在蒸發(fā)罐內(nèi)到中液位，停止進(jìn)液，真空度到達(dá)設(shè)定值后，利用外接蒸汽加熱。其中的低沸點(diǎn)成分被蒸發(fā)。廢水的高沸點(diǎn)成分以濃縮物的形式留在蒸發(fā)罐內(nèi)。濃縮物通過(guò)設(shè)備自動(dòng)排出。蒸汽沿管道進(jìn)入冷卻器，與外接冷凝系統(tǒng)交換成液態(tài)，蒸餾水沿出水管排出。

流化床中的細(xì)小顆粒隨母液流入循環(huán)管，重新加熱時(shí)溶去其中的微小晶體。若以冷卻室代替奧斯陸蒸發(fā)結(jié)晶器的加熱室并除去蒸發(fā)室等，則構(gòu)成奧斯陸冷卻結(jié)晶器。這種設(shè)備的主要缺點(diǎn)是溶質(zhì)易沉積在傳熱表面上，操作較麻煩，因而應(yīng)用不廣泛。監(jiān)測(cè)摩擦力進(jìn)行漏鋼預(yù)報(bào)。常用的方法是在振動(dòng)液壓缸上安裝測(cè)力計(jì)、在振動(dòng)裝置上安裝測(cè)定器、在結(jié)晶器上安裝加速計(jì)和測(cè)力計(jì)來(lái)檢測(cè)摩擦力。




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