等離子拋光加工有哪些優(yōu)點？

等離子拋光加工與手工拋光、機械拋光相比，等離子拋光加工有哪些優(yōu)點？

                                等離子拋光加工

     1、產品內外色澤一致，清潔光亮，光澤持久，外觀輪清晰；

     2、螺紋中的毛刺在拋光中過程中放電打掉，佛山等離子拋光加工，螺紋間配合松滑，防止螺紋間咬和時的咬死現象；

     3、拋光面抗腐蝕性能增強；

     4、與機械拋光相比，生產效率i高，生產成本低。

等離子拋光應用領域及拋光效果   3C電子、 運動器材、汽車配件、、潔具餐具、手表飾品、模具、航空航天，該技術主要用于對不銹鋼、銅合金、鈦合金、低碳鋼等金屬零部件的拋光、去毛刺，可以解決航天領域中諸如閥體去毛刺等世界難題。

等離子就是在高溫高壓下，拋光機水溶液，電子會脫離原子核面跑出來，原子核就形成了一個帶正電的離子，當這些離子達到一定的數量的時候可以成為等離子態(tài)，等離子態(tài)能量很大，不銹鋼等離子拋光加工廠，當這些等離子要和拋光的物體摩擦時，頃刻間會使物體達到表面光亮的效果。

等離子拋光加工作為一種新的拋光工藝，是不銹鋼拋光的一種發(fā)展趨勢。如果能好的利用等離子拋光將為我們節(jié)省很多時間和成本。

拋光工藝一般從沖壓出完全成型產品開始，后續(xù)工序一般有鐳射，電鍍，噴油等。拋光一般采用手工拋光，或者是手工拋光和等離子拋光結合。

等離子拋光對表面的摩擦作用一般是去掉1~2個絲。對沖壓印跡和表面橘皮無法去掉。采用手工拋光和等離子拋光相結合的辦法，銅等離子拋光加工，即采用手工開初去掉表面壓印和橘皮，留下很深的麻輪紋路采用很細的線輪紋路去除，這個時候留下的線輪紋路采用等離子拋光去除。

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