散熱器鋁型材指的是用于制作散熱器的原材料，只是由生產(chǎn)廠家對鋁合金進行熔煉后壓鑄成型的一種原材料，未經(jīng)過任何加工和細(xì)節(jié)的處理，是散熱器生產(chǎn)廠家所需要的原材料，表面粗糙，不具備美觀性，散熱性能差，而且也無法與具體產(chǎn)品相契合安裝。不少人會將散熱器鋁型材誤認(rèn)為就是經(jīng)加工過后的散熱器，致使陷入和圈套。

　　鋁型材散熱器和散熱器鋁型材兩個詞，看起來相差無幾，但其實它們的含義和概念卻相差很大，只有將兩者進行明確的區(qū)分才能確保不被混淆，在行業(yè)之中找產(chǎn)品和服務(wù)的時候才能避免被坑被騙，才能找到自己的所需。

5、試模或剛開始生產(chǎn)時，擠壓機自動檔關(guān)掉，各段開關(guān)歸零位。從小壓力開始慢慢的起壓，出料大概3-5分鐘，鋁填充過程時主要控制好壓力。壓力控制在100Kg/cm2以內(nèi)，電流表數(shù)據(jù)為2-3A以內(nèi)，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生產(chǎn)時擠壓速度以壓力小于120 Kg/cm2為準(zhǔn)。

　　6、模具在試?；蛏a(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)堵模、偏齒、快慢偏差太大等現(xiàn)象時要立刻停機，并以點退的方式卸模，避免模具報廢。

　　7、在試模或生產(chǎn)過程中，出料口要通暢，墊支或夾具松勁根據(jù)出料情況合理掌握。隨時觀察發(fā)現(xiàn)異常情況，及時處理，該停機時要立即停機。

　　8、矯直過程中，要認(rèn)真檢測前后變化，操作規(guī)范，用力適度，嚴(yán)保產(chǎn)品質(zhì)量。

　　9、按照生產(chǎn)計劃單要求合理定尺，鋸切時，鋸齒進料速度不能太快，6061電子散熱器鋁型材，避免端頭，端頭要鉗正，去掉飛邊和毛刺。

　　10、裝筐要規(guī)范，包括墊條要擺放合理，避免損傷型材。

　　11、散熱器鋁型材成型時效溫度控制在190±5℃，保溫2.5-4小時，出爐后進行風(fēng)冷。

　散熱器鋁型材在擠壓生產(chǎn)過程中，由于操作不當(dāng)，會產(chǎn)生一些不合格的表現(xiàn)，這樣會影響產(chǎn)品的合格率，造成擠壓成本的增加。下面小編就把這些問題給匯總一下，并給出解決方案。

　　1、常見故障：暖氣整體不熱。

　　排除方法：打開進回水閥門。

　　2、常見故障：暖氣不熱（閥門已開），暖氣半截不熱，暖氣內(nèi)有響聲。

　　排除方法：暖氣內(nèi)可能有氣，需放氣。方法一：先將進水閥門關(guān)閉。打開跑風(fēng)放氣門排氣，有水溢出，關(guān)閉放氣閥。方法二：將進水閥門關(guān)閉3/4，再將回水閥門關(guān)閉后，打開放氣門排氣，有水溢出時半閉放氣閥。

　　3、常見故障：散熱器鋁型材溫度不夠，室溫過低。

　　排除方法：進水溫度低，提高進水溫度。由物業(yè)檢查系統(tǒng)。

　　4、常見故障：進回水閥門以里（靠近暖氣方向）漏水。

　　排除方法：關(guān)閉進回水閥門。通知安裝隊維修。

　　5、常見故障：進回水閥門以外（靠近主管路）漏水。

　　排除方法：通知物業(yè)半閉系統(tǒng)閥門；通知安裝隊進行維修。

　　散熱器鋁型材在使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)各種各樣的故障，每個故障對應(yīng)的解決方法也是不一樣的，因此，我們在適用鋁型材過程中遇到故障時，應(yīng)先檢查是哪一種故障，再采取對應(yīng)的措施將問題解決。

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