噴霧干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)：

Organic solvent spray drying machine technical parameters:

1、采用全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫）

2、進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～400℃

3、出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃

4、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h

5、進(jìn)料量：蠕動(dòng)泵可調(diào)為2000ml/h

6、進(jìn)料量：50mL

7、可升級(jí)成雙級(jí)分離收集系統(tǒng)

8、實(shí)時(shí)PID控溫技術(shù)，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時(shí)在線顯示，控溫精度±0.5℃

9、干燥時(shí)間：0.8～1.0S

10、機(jī)器具有誤操作保護(hù)功能，當(dāng)風(fēng)機(jī)和加熱器開關(guān)使用順序按錯(cuò)時(shí)，機(jī)器自動(dòng)提醒，防止新手誤操作順壞機(jī)器。

11、具有關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行，保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。

12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率

13、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

14、設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整

15、噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作，壓力噴霧干燥機(jī)，二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造

16、內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，發(fā)酵蛋白液壓力噴霧干燥機(jī)，流動(dòng)性好，而且噪音非常低，符合國家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；

17、智能型控制系統(tǒng)，取代市場上的PLC控制，穩(wěn)定性更強(qiáng)

18、時(shí)間設(shè)定功能：用戶可以自行設(shè)定機(jī)器的工作時(shí)間，無需人工看守，工作時(shí)間結(jié)束機(jī)器停止工作，無需人工看守，極大的節(jié)省客戶做實(shí)驗(yàn)的寶貴時(shí)間。

19、風(fēng)機(jī)自動(dòng)停止功能：儀器工作結(jié)束后，應(yīng)該保留風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)，以便玻璃部分冷卻，本機(jī)器通過智能程序設(shè)定，當(dāng)進(jìn)口溫度低于30度時(shí)，風(fēng)機(jī)自動(dòng)關(guān)閉，無需人工手動(dòng)關(guān)閉風(fēng)機(jī)。

噴霧干燥設(shè)備的布袋除塵器

布袋除塵采用實(shí)測厚度不小于1.90mm的304不銹鋼板制作，布袋過濾面積不小于800m2，需用型鋼加強(qiáng)?；装宓暮穸?、風(fēng)管直徑等確定。

花孔板為不銹鋼304材質(zhì)，花孔板厚度及加強(qiáng)，確保足夠的剛度及穩(wěn)定性。袋籠為304不銹鋼，空氣噴管、汽包為304不銹鋼，濾袋為三防產(chǎn)品，克重、厚度等參數(shù)符合使用要求。

除塵器內(nèi)設(shè)有消防滅火管，滅火管為不銹鋼管，實(shí)測厚度不小于2.0mm，設(shè)有自動(dòng)滅火裝置，自動(dòng)滅火裝置確保一旦出現(xiàn)火情能迅速撲滅火情。

設(shè)備外部的消防管道由甲方負(fù)責(zé)。與物料接觸部分全部為304不銹鋼，蛋白胨壓力噴霧干燥機(jī)，與反沖空氣接觸部分全部為304不銹鋼，包括脈沖閥和氣包，碳化硅漿料壓力噴霧干燥機(jī)，出氣支管、自動(dòng)蝶閥（如采用離線清灰）、以及出口廢氣匯集主管也均為304不銹鋼材質(zhì)?；装宀坏檬褂貌讳P鋼襯里的方式。至布袋除塵器之后的收率不低于99.9%。

中藥噴霧干燥機(jī)組在設(shè)計(jì)中作了改進(jìn)：

1、 塔徑塔高做了相應(yīng)的調(diào)整，既保證物料干燥之前接觸不到塔壁，又保證物料在熱風(fēng)中的停留時(shí)間；塔壁設(shè)有夾套冷風(fēng)冷卻裝置，確保物料吸附在塔壁上因局部溫度過高而產(chǎn)生軟化、熔融甚至焦化現(xiàn)象；錐角增大，錐體上安裝空氣震擊器，用壓縮空氣脈沖式震擊筒體，把吸附在筒體上的粉料順暢地?fù)袈湎聛恚?/p>

2、本機(jī)組用PLC程序控制系統(tǒng)回路；觸摸屏動(dòng)畫顯示工藝流程，具有可操作性，變量操作參數(shù)實(shí)現(xiàn)模糊技術(shù)自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)；用變頻器穩(wěn)定安全地調(diào)節(jié)霧化；進(jìn)、出風(fēng)溫度、塔內(nèi)壓力數(shù)顯，可^設(shè)定等等。

中藥浸膏是由植物根莖葉提取而成，特別是醇提工藝，它含糖份較高，在高溫下易軟化熔融，普通的離心噴霧已無法滿足干燥，針對(duì)這種情況我公司組織了一批精干的技術(shù)力量，總結(jié)出幾年來本廠設(shè)計(jì)制造噴霧干燥機(jī)的成功經(jīng)驗(yàn)，收集了國內(nèi)外同行業(yè)同類型產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)過精密、反復(fù)的工藝計(jì)算和無數(shù)次的實(shí)驗(yàn)，開發(fā)出了中藥噴霧干燥機(jī)組，并推廣到了一些藥廠使用。