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由于不銹鋼在激光切割過程中含有10%~20%的鉻,所以不銹鋼中的鐵和鉻在切割過程中都容易與氧氣發(fā)生放熱反應(yīng)。氧化鉻具有阻止氧氣進(jìn)入熔融材料的特性,減少了進(jìn)入熔融層的氧氣量,熔融層氧化不完全,反應(yīng)減少,切割速度降低。激光切割不銹鋼對加工技術(shù)要求更高。激光切割精度高,速度快,熱影響區(qū)小,不易變形。
用激光切割加工碳鋼時,10mm以內(nèi)的碳鋼可以用氧助熔激光切割,波紋管卷圓加工價格,切割縫窄。板的厚度可以小到0.1毫米,其熱影響區(qū),特別是低碳鋼,幾乎不能考慮。碳鋼切割應(yīng)平整、干凈、合格,垂直度好。低碳鋼中磷硫偏析帶的存在會引起切邊腐蝕。因此,含雜質(zhì)鋼的切邊質(zhì)量優(yōu)于熱軋鋼。略高的碳含量可以略微提高碳鋼的切邊質(zhì)量,太原波紋管卷圓加工,但其熱影響區(qū)增大。
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鋼板加工做哪些準(zhǔn)備為何出現(xiàn)層狀撕裂
切割所用原材料,應(yīng)保證質(zhì)量通過有關(guān)部門檢驗。
工具和設(shè)備需求
下裝時所需的設(shè)備包括各種切割機(jī),但在使用前要確保這些切割設(shè)備正常工作,在安全條件下運(yùn)行,要注意確保實際使用時設(shè)備也能正常工作,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時應(yīng)及時處理。
工具
鋼板加工所需的工具包包括記號筆、尺、卷尺、石筆等,缺少這些鋼板加工工具之一會影響使用。只有這些準(zhǔn)備工作都做到位的情況下才能夠讓你在下料和加工的時候避免出現(xiàn)鋼板異常情況
在進(jìn)行鋼板加工的時候,可能會因為一些原因而導(dǎo)致加工以后的鋼板出現(xiàn)異常,而層狀撕裂則是眾多異常當(dāng)中的一個,不少人并不清楚為什么在進(jìn)行這種材料加工的時候會有這種異常情況出現(xiàn)
實際上,造成這種不尋常情況的原因是,在選擇鋼時,可能不存在一片硫化物或?qū)訝罟杷猁}和其他物質(zhì),而且這些材料的存在很容易導(dǎo)致某個地方的切片形成,導(dǎo)致同一平面存在氧化鋁夾雜物,從而使可塑性降低了很多,自然在一個階梯狀的撕裂。
那么,到底應(yīng)該如何才能夠避免鋼材加工時候有這種異常情況出現(xiàn)呢?在選擇鋼材時,必須經(jīng)過相關(guān)部門檢驗合格鋼材,如果在檢驗時出現(xiàn)不合格的情況,建議不使用這種鋼材進(jìn)行生產(chǎn),否則分層撕裂的可能性會更大,一旦出現(xiàn)異常,鋼材自然會報廢。
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割炬和噴嘴的影響
割炬的設(shè)計和制造對獲得良好切割質(zhì)量產(chǎn)生著重要影響,特別是噴嘴。
噴嘴如選用不當(dāng)或維護(hù)不善易造成污染或損傷,或者由于噴嘴口的圓度不好或因熱金屬飛濺引起局部堵塞,波紋管卷圓加工多少錢,都會在噴嘴中形成渦流,導(dǎo)致切割性能明顯變差。有時,噴嘴口與聚焦光束不同軸,形成光束剪切噴嘴邊緣,也會影響切邊質(zhì)量,增加切縫寬度和使切割尺寸錯位。
對噴嘴來說,要特別注意兩個問題。
(1)噴嘴直徑的影響。
(2)噴嘴與工件表面間距的影響。
6、外光路系統(tǒng)的影響
激光器射出的原始光束是經(jīng)過外光路系統(tǒng)的傳輸(包括反射和透射),以極高的功率密度準(zhǔn)確地照射到工件的表面。
外光路系統(tǒng)的光學(xué)元件應(yīng)定期檢查、及時調(diào)整,確保當(dāng)切割炬在工件上方運(yùn)行時,光束正確地傳輸?shù)酵哥R中心并聚焦成很小的光點,對工件進(jìn)行高質(zhì)量切割。一旦其中任何一光學(xué)元件位置發(fā)生變化或受到污染,都會影響切割質(zhì)量,甚至造成切割不能進(jìn)行。
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