搪瓷反應釜經(jīng)900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應力。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在預壓縮應力，而鋼板則存在預拉伸應力。由于預應力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關，因此搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大。

如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應力超過其使用應力，搪瓷將被破壞。

搪玻璃反應釜因為它的一些優(yōu)勢所以說它的使用是比較廣泛的，往往會在很多地方進行使用，搪玻璃反應釜，為了能夠進一步有效提高它的使用效率，在使用之前我們可以做一些調試工作，晉城反應釜，那么具體的調試工作我們應該怎么做才好呢？以下就是詳細的介紹。

　　1、設備在進行使用的時候應該固定在平整的工作臺上，一般這個工作臺的高度都是需要由實際的生產(chǎn)要求來進行決定的，還有就是設備還有工作臺的四周也是需要有一定的空間的，這也在使用維護的時候也是會更加的方便一些。

　　2、在進行安裝的時候需要調試一些傳動軸和地面保持處于水平的位置，卻整體的傾斜度都應該是控制在反應釜可以正常運行的前提下。

南方搪玻璃設備與北方搪玻璃設備的質量區(qū)別在哪里：目前，搪瓷設備行業(yè)中瓷釉噴粉主要分為兩大類：冷噴（粉）和熱噴（粉）。北方的大部分搪瓷設備生產(chǎn)廠家一般使用冷噴技術，而南方的搪瓷設備生產(chǎn)廠家則大都采用熱噴技術。下面淺談一下冷熱噴粉的區(qū)別及優(yōu)劣：

     南方的熱噴技術優(yōu)勢就是成本很低，常常搪瓷過程二到三遍就能出品。但缺點就是質量不穩(wěn)定，產(chǎn)品在惡劣環(huán)境下極易發(fā)生問題，從而造成制造方和用戶更多損失。

     北方的冷噴技術優(yōu)勢是產(chǎn)品質量穩(wěn)定，但搪瓷過程都要在六到七遍左右，反應釜生產(chǎn)設備廠家，所以成本太高。要知道，每增加一遍搪瓷，都要經(jīng)過上千度高溫的燒成，可見成本差距之大。

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