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不同電泳工藝所得膜層的截面形貌
(a)直接電泳電泳層表面高低不平,與基體間存在明顯的分界線,且界面處有大量氣孔.
(b)微弧電泳電泳層嵌入微弧氧化陶瓷層的微孔,具有了機(jī)械咬合力,微弧氧化電源設(shè)備,膜層間的結(jié)合力強(qiáng)。
直接電泳有機(jī)層的附著力差,微弧氧化電源,經(jīng)劃圈試驗有機(jī)層已部分脫落,附著力等級僅為4級; 微弧電泳復(fù)合膜層的附著力等級為1級,微弧氧化電源廠家,相對于直接電泳有機(jī)層的附著力有很大提高。
微弧氧化技術(shù)都可以處理哪些材料?
現(xiàn)階段,微弧氧化技術(shù)處理的材料為鎂、鋁、鈦及其合金,另外鉭、鈮、鋯、鈹?shù)炔牧媳砻嬉部梢灾苯舆M(jìn)行微弧氧化。我公司能夠在以上金屬表面進(jìn)行相關(guān)性能的微弧氧化膜層制備。此外,其它一些材料如不銹鋼也有文獻(xiàn)報道可進(jìn)行微弧氧化處理,但是需行表面處理,如在其表面進(jìn)行熱浸鍍鋁然后進(jìn)行微弧氧化。對于這類材料,微弧氧化電源類型,前期處理極為關(guān)鍵,將直接關(guān)系后期膜層的性能。
微弧氧化(Micro-arc Oxidation,MAO)處理將鋁、鎂合金制品做陽極,不銹鋼做陰極,置于脈沖電場環(huán)境的電解液中,使制品表面產(chǎn)生微弧放電(圖1)而生成一層與基體以冶金方式結(jié)合的氧化鋁或氧化鎂陶瓷層。這是一種環(huán)保型鎂合金表面處理工藝并解決表面防腐難題。
鎂合金微弧氧化、鋁合金微弧氧化、鈦合金微弧氧化、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化電源
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