為什么304不銹鋼會生銹呢？

為什么304不銹鋼會生銹呢？

這個問題不少客戶曾今都有問過，特別是加工過的304不銹鋼網(wǎng)帶，經(jīng)過沖孔，沖壓，折彎。在這個制造加工的過程中產(chǎn)品會不斷的摩擦，輸送中藥飲片用網(wǎng)鏈，表面受到了嚴重的破壞，不銹鋼表面耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低，醉大不超過1.2%，輸送螺絲用網(wǎng)鏈，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。不銹鋼網(wǎng)帶生銹的時間長短也是不同，這就取決于加工制造過程中的受損狀態(tài)。

鏈板輸送機的安裝步驟及調(diào)試詳情。鏈板輸送機的安裝，一般均將獨立的部件運至安裝現(xiàn)場，烘干機網(wǎng)鏈，然后進行整體安裝，其安裝順序如下：

1、根據(jù)安裝圖，定出輸送設(shè)備的縱向中心線?？v向中心線是整個輸送機的安裝基礎(chǔ)。在車間內(nèi)部，通常是以廠記柱網(wǎng)坐標出的。劃線時，建議僅以廠房柱網(wǎng)這一做基準。待劃出輸送機的縱向中心線線及頭、尾輪的橫向坐標之后，就不必再用柱網(wǎng)基準。如果與輸送機相關(guān)聯(lián)的設(shè)備已經(jīng)安裝完畢，安裝時，則應(yīng)該以相鄰輸送設(shè)備的關(guān)系尺寸為主要依據(jù)來確定其中心線，與廠房坐標尺寸僅作參考，這樣，更加能夠保證輸送系統(tǒng)正確和可靠地工作。 在安裝圖中應(yīng)該要清楚地表示出輸送機的整體輪廓、外形尺寸與安裝位置尺寸（即須表明與建筑物、相關(guān)聯(lián)輸送設(shè)備及加載和卸載輔助設(shè)備等的關(guān)系尺寸）；還須要注明軌道、驅(qū)動裝置、張緊裝置、機架等與輸送機中心線的關(guān)系尺寸；列出輸送機的主要技術(shù)規(guī)格，零部件明細表及技術(shù)要求。

2、在輸送機的縱向中心線上，先定出頭輪軸的軸線中心位置，然后沿縱向中心線逐段度量，按照總長度定出尾輪軸的中心位置。

3、以上述中心線為基準，定出機架地腳位置、軌道安裝位置及驅(qū)動裝置的縱橫向中心位置等。

4、定出各個中心位置以后，按照土建圖紙查對予理件，并且進行清理潔凈，然后進行安裝。

5、機架（包括頭架、尾架、中間支架和驅(qū)動裝置支架）安裝完后，接著裝軌道，進而安裝頭輪軸部件，尾部張緊裝置及底板裝置等。

6、安裝驅(qū)動裝置及附尾設(shè)施。

7、安裝有關(guān)的操作、控制元件。

8、試車后，對全機表面刷灰色或是工程規(guī)定的顏色的保護性油漆

   輸送網(wǎng)鏈的使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔，網(wǎng)鏈表面保持清潔，進、出風口不應(yīng)有雜物。定期消除網(wǎng)鏈及管內(nèi)的灰塵等雜物。只能在網(wǎng)鏈完全政情況下方可運轉(zhuǎn)，同進要保持供電設(shè)施容量充足，東臺網(wǎng)鏈，電壓穩(wěn)定，嚴禁缺相運行，供電線路必須為線路，不應(yīng)長期用臨時線路供電。

   輸送網(wǎng)鏈在運行過程中發(fā)現(xiàn)網(wǎng)鏈有異常聲、電機嚴重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能起動等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。為了保證安全，不允許在網(wǎng)鏈運行中進行維修。檢修后應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)五分鐘左右，確認無異?，F(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。


 

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