2. 除渣、除氣和精煉

    A、 添加劑對于熔化金屬的作用

    1、 生成保護(hù)性覆蓋層，避免氧化。

    2、 有助于去除氣體和固體雜質(zhì)。

    3、 調(diào)整合金化學(xué)成份，改善鑄造性能和基本組織。

    4、 保證熔渣柔軟、蓬松，而不堅(jiān)硬、粘稠。

    B、 精煉除渣方法

    1、按制造商的說明，使用添加劑。只加入要求的少量，標(biāo)準(zhǔn)石墨坩堝，完成除渣。為了延長坩堝的使用壽命，僅在澆鑄前加入精煉劑，坩堝內(nèi)至少應(yīng)有1/3容量的熔化金屬。

    2、 每天工作結(jié)束時，應(yīng)清潔坩堝，清除粘渣。因?yàn)?，未使用的清渣劑將會滲入熔渣，擴(kuò)散進(jìn)坩堝，增加精煉劑侵蝕的危險。

    3、 坩堝與精煉劑反應(yīng)的速度是與溫度成比例的，坩堝過熱將會嚴(yán)重地縮短使用壽命。

    4、 流動性好的精煉劑將會穿過坩堝壁，在氧氣和燃燒氣體中，定做石墨坩堝，從外面攻擊坩堝，氣泡的釉面和較大的深坑是這種侵蝕的象征。

　高溫下的石墨包括石墨電極、石墨模具和石墨坩堝三種，這三種材料中的石墨在高溫下，石墨很容易發(fā)生氧化燃燒反應(yīng)，造成材料表面膠碳層氣孔率增加和結(jié)構(gòu) 疏松，影響使用壽命。從高純石墨原材料的選材上要結(jié)構(gòu)各項(xiàng)同性的材料，廣州石墨坩堝，然后需要將這些原材料磨成細(xì)粉，再用的等靜壓成型技術(shù)。為了達(dá)到理想的規(guī)格在焙燒周期和浸漬方面要多次進(jìn)行，石墨化的周期也要更長。目前市場我們常見到的石墨材料有高純石墨、模壓石墨、等靜壓石墨、EDM石墨等。石墨具有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、潤滑熱膨脹系數(shù)小、耐腐蝕等其他金屬材質(zhì)無法代替的特點(diǎn)。

用石墨坩堝時應(yīng)注意安全，石墨坩堝常常運(yùn)用于化工行業(yè)中的高溫的冶煉之中，因此，如果我們在使用石墨坩堝時不注意安全保護(hù)的話，就非常容易導(dǎo)致危險現(xiàn)象的出現(xiàn)。我們在使用石墨坩堝的時候， 務(wù)必要注意其安全的特性?！　∥覀冊谑褂糜檬釄鍟r出現(xiàn)危險石墨坩堝的時候，定制石墨坩堝，熔鋁石墨坩堝廠家，一定要注意如上的安全事項(xiàng)，只有確保石墨坩堝的安全性，才可以讓避免使


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