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蒸發(fā)回收銨鹽技術(shù)技術(shù)說(shuō)明
對(duì)于偏酸性高氨氮廢水,氨氮均以銨鹽形式存在,如采用吹脫、蒸餾等技術(shù)需將氨氮轉(zhuǎn)化為游離氨,大型負(fù)壓吸收制氨水處理公司,不僅需消耗大量的液堿,而且銨鹽轉(zhuǎn)化為鈉鹽,未能根本解決出水達(dá)標(biāo)問(wèn)題;而采用低溫多效蒸發(fā)技術(shù),使銨鹽結(jié)晶回收,冷凝出水達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn),從而實(shí)現(xiàn)高氨氮廢水處理的零排放。
II.流程說(shuō)明
高氨氮廢水經(jīng)預(yù)熱進(jìn)入一效蒸發(fā)系統(tǒng),遼寧負(fù)壓吸收制氨水處理公司,一效利用蒸汽直接加熱,二效利用一效廢水產(chǎn)生的蒸汽加熱,三效利用二效廢水蒸發(fā)的廢水蒸汽加熱,每一效的二次蒸汽溫度總是低于其加熱蒸汽,故多效蒸發(fā)時(shí)各效的操作壓力及溶液沸騰溫度沿蒸汽流動(dòng)方向依次降低,整體運(yùn)行在密閉的真空負(fù)壓條件下,充分利用產(chǎn)生的預(yù)熱,新型負(fù)壓吸收制氨水處理公司,使蒸發(fā)效果達(dá)。蒸發(fā)濃縮液從三效排出進(jìn)入結(jié)晶罐,再進(jìn)行離心分離,回收高純度銨鹽晶體。負(fù)壓吸收制氨水處理公司
的塔內(nèi)件技術(shù)
的無(wú)滯液分布器,保證精餾塔內(nèi)實(shí)現(xiàn)零滯液量,大幅度降低汽提蒸汽的品質(zhì)要求;精餾塔的操作更穩(wěn)定,控制更便利,大型負(fù)壓吸收制氨水處理公司,產(chǎn)品質(zhì)量得到更充分保證。
(3)特殊的液體分布技術(shù)
特殊的液體分布技術(shù),使精餾塔實(shí)現(xiàn)均勻分布流體物料;高超的防壁流技術(shù),使塔的分離功效發(fā)揮。
(4)全新概念的回流分配系統(tǒng)
全新概念的回流分配技術(shù),使精餾塔的采出量、回流量以優(yōu)化方式控制,使塔的能耗、物耗降至低,分離功效佳。負(fù)壓吸收制氨水處理公司
吹脫回收硫酸銨技術(shù)技術(shù)說(shuō)明
氨氮廢水在堿性條件和一定溫度下,通過(guò)塔板,在空氣的動(dòng)力作用下,使廢水中的游離氨大程度進(jìn)入空氣中,從而降低廢水中氨氮含量,吹脫出的氨氣進(jìn)入回收塔,可直接回收25%的硫酸銨產(chǎn)品,也可通過(guò)分離裝置直接回收高純度的硫酸銨晶體。經(jīng)過(guò)我公司多年的研究、改進(jìn)和優(yōu)化,吹脫塔一次性吹脫效率可達(dá)92%以上,該設(shè)備目前已廣泛應(yīng)用于煤化工、有色金屬、精細(xì)化工等行業(yè),并已出口至臺(tái)灣。負(fù)壓吸收制氨水處理公司
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