已經(jīng)運(yùn)行的液壓設(shè)備，由于液壓油生產(chǎn)廠家逐漸老化變質(zhì)，生成沉淀和油泥，在換油前應(yīng)進(jìn)行清洗。清洗用油液的粘度應(yīng)與規(guī)定潤(rùn)滑油的粘度相同或較低，粘度較低，能保證有較好的溶解作用。

對(duì)于小型潤(rùn)滑系統(tǒng)，可利用和設(shè)備規(guī)定的液壓油相同的油品進(jìn)行清洗工作。清洗過后的油不再符合潤(rùn)滑的要求，而且包含雜質(zhì)太多，清洗完畢后必須排除。經(jīng)清洗后的潤(rùn)滑系統(tǒng)再加入規(guī)定的液壓油。

有些液壓設(shè)備維修后，用金屬清洗劑或肥皂水清洗系統(tǒng)，再加液壓油生產(chǎn)廠家進(jìn)行試機(jī)，發(fā)現(xiàn)泡沫大，油壓不穩(wěn)，認(rèn)為該品牌的液壓油質(zhì)量差，把油排凈后換另一品牌的油工作正常，就斷定油差后一油好，前油替后油“受了過”，由于系統(tǒng)中殘存的金屬清洗劑中的表面活性劑組分污染了前油而使其抗泡性變差，使設(shè)備工作異常，前油排凈時(shí)也同時(shí)把系統(tǒng)沖刷干凈，后油也就正常了，類似情況經(jīng)常發(fā)生。

液壓油生產(chǎn)廠家粘度的選擇應(yīng)考慮液壓系統(tǒng)的工作壓力、工作溫度和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。我國液壓油生產(chǎn)廠家粘度等級(jí)分為10、15、22、32、46、68、100、150等八種，常用的粘度等級(jí)為32、46、68三種。

由流體力學(xué)知：液體在外力作用下流動(dòng)時(shí)，由于液體分子間的內(nèi)聚力而產(chǎn)生一種阻礙液體分子之間進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)的內(nèi)摩擦力，液體的這種產(chǎn)生內(nèi)摩擦力的性質(zhì)稱為液體的粘性。

液壓油生產(chǎn)廠家粘度越大，其分子間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的內(nèi)摩擦力就越大。流動(dòng)性越差。

在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，油泵是對(duì)油品粘度變化敏感元件之一，一般情況下，系統(tǒng)其它元件都是根據(jù)所規(guī)定的油品粘度進(jìn)行設(shè)計(jì)和選擇的。不同類型的泵，各自均有一個(gè)小和大的允許粘度。為減少動(dòng)力消耗一般應(yīng)盡量采用粘度低的油，但為滿足關(guān)鍵部件的潤(rùn)滑及防止泄漏，則需選用合適粘度的液壓油。

在為您的機(jī)械設(shè)備選擇液壓油生產(chǎn)廠家時(shí)，有幾個(gè)一定要考慮到的性能因素：

1、耐磨性

如果您選擇正確的液壓油生產(chǎn)廠家批發(fā)，則應(yīng)在金屬表面形成保護(hù)膜，以防止與其他部件接觸時(shí)產(chǎn)生磨損和磨損。 耐磨性越高，機(jī)器的保護(hù)性越好。

2、粘度指數(shù)

粘度指數(shù)是指隨著溫度的變化，流體的粘度如何變化。 高粘度指數(shù)的液壓油生產(chǎn)廠家將在更寬的溫度范圍內(nèi)保持其粘度，使其在溫度的應(yīng)用中尤其有用，特別是室外液壓系統(tǒng)。

3、氧化穩(wěn)定性

增加的操作溫度作為氧化催化劑，大大降低了流體的使用壽命。

4、粘度

流體具有的粘度越高，與低粘度的流體相比，它產(chǎn)生的阻力越大。 同樣，較高粘度的流體可導(dǎo)致流體壓力和能量消耗的增加。 如果您的粘度不正確，您將終破壞您的系統(tǒng)。