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質(zhì)量險,任何質(zhì)量上的失誤和馬虎就意味著成本和拖期。所以非標(biāo)設(shè)備供應(yīng)商需要對那些采購周期長,制造周期長的關(guān)鍵材料、件/非標(biāo)件制定質(zhì)量計劃并進(jìn)行跟蹤。對供應(yīng)商進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量評價。質(zhì)量問題是制造出來的,不是檢查出來的。只有堅持一套科學(xué)的質(zhì)量控制與管理體系,嚴(yán)把物流控制和生產(chǎn)制造的每一環(huán)節(jié),把質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)。
非標(biāo)設(shè)備工程師會隨設(shè)備一起到客戶工廠,在客戶工廠進(jìn)行試產(chǎn),和諧客戶對電源,氣源等準(zhǔn)備工作就位后,開始正式試產(chǎn)。而且在試產(chǎn)過程中對客戶端操作人員進(jìn)行手拉手式現(xiàn)場培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括對設(shè)備的操作運用,以及往常的保養(yǎng)維護(hù)常識和調(diào)試辦法。直到設(shè)備在客戶端試產(chǎn)良好,而且客戶端操作人員對設(shè)備的運用及維護(hù)方面所要知道的各項目標(biāo)熟練為止。
非標(biāo)設(shè)備試產(chǎn)后,非標(biāo)自動化設(shè)計廠家,試產(chǎn)工程師將會依據(jù)試產(chǎn)情況,總結(jié)試產(chǎn)報告,精1確詳細(xì)的做好設(shè)備運行情況的質(zhì)量跟蹤。在試產(chǎn)完備后,客戶簽署初驗收報告。設(shè)備良好運營1個月后,進(jìn)行設(shè)備的終驗收。
節(jié)省客戶維護(hù)、保養(yǎng)費用
標(biāo)準(zhǔn)化可以提高產(chǎn)品的互換性。如果為客戶提供的生產(chǎn)線上很多設(shè)備都含有某種易損的通用的零件或者部件,那么客戶不需要每一臺設(shè)備都要備件,這樣就節(jié)省了維護(hù)、保養(yǎng)費用。通用化的程度越高,那么效果也越明顯。
可見,標(biāo)準(zhǔn)化在非標(biāo)設(shè)備設(shè)計中是有著多么重要的意義,做好標(biāo)準(zhǔn)化工作,有利于設(shè)計工作的開展,能充分利用和繼承已有的技術(shù)成果,有利于產(chǎn)品的開發(fā),有利于國外技術(shù)的引進(jìn)、吸收、消化工作。
由于標(biāo)準(zhǔn)化在提率和質(zhì)量方面的作用,所以企業(yè)的成本降低了,增加了企業(yè)的競爭力。
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