污油泥分離設(shè)備，其中所述分離裝置的罐體為 軸向兩瓣分體式設(shè)置，其中與噴射方向相對(duì)的一塊罐體為可拆卸更換式 罐體。油泥分離器，廣西油泥分離器，其中所述噴嘴至少設(shè)置一個(gè)污油泥分離設(shè)備，其中所述噴嘴沿水平方向并 列設(shè)置二個(gè)噴嘴。污油泥分離設(shè)備，其中旋風(fēng)分離器為中部 設(shè)有入口、上下設(shè)有出口的立式罐體，其上出口為排氣口、其下出口為 與油泥殘?jiān)占溥B通的排渣口 。污油泥分離設(shè)備，其中所述排氣口與一根排氣 管道連接，油泥分離器廠，排氣管道內(nèi)設(shè)有噴水噴頭，排氣管的另一端伸入到 帶有熱交換排管的油水分離罐內(nèi)，油水分離罐內(nèi)的熱交換排管為銅 制循環(huán)冷卻水盤管，以進(jìn)行熱交換，排氣管的另一管口端部設(shè)有使液體均勻分布的液體分散器。

在石油開采生產(chǎn)過程中，一種油泥分離設(shè)備主要是把油泥進(jìn)行濃縮脫水，降低其含油量，然后再做其它處理。油泥處理過程主要是固液分離的過程，很多油田企業(yè)都會(huì)采用真空過濾機(jī)，但是其弊端也是很明顯的，因?yàn)榻?jīng)過過濾后的油、水、無法進(jìn)行正常分離，油污又重新進(jìn)入到污水處理系統(tǒng)處理，增加了污水處理經(jīng)濟(jì)成本。一般采用真空過濾機(jī)處理完油泥后，還要進(jìn)入焚燒爐焚燒或者是對(duì)泥餅進(jìn)行集中式填埋，然而在焚燒的過程中會(huì)產(chǎn)生大量污染環(huán)境的有毒有害氣體和粉塵，嚴(yán)重危害了當(dāng)?shù)鼐用竦纳钯|(zhì)量。經(jīng)過濾機(jī)過濾后所產(chǎn)生的泥餅含水、含油率還是相當(dāng)高的，且加大了一定的勞動(dòng)強(qiáng)度。

懸浮液從進(jìn)料管進(jìn)入油泥分離設(shè)備，在轉(zhuǎn)鼓的高速旋轉(zhuǎn)下，自制油泥分離器，比重大的固體被甩向轉(zhuǎn)鼓壁，比重輕的液體被擠向轉(zhuǎn)鼓中心。在螺旋和轉(zhuǎn)鼓的差轉(zhuǎn)速作用下，沉降到轉(zhuǎn)鼓壁上的固體被螺旋輸送器推向轉(zhuǎn)鼓小端出渣口，排出機(jī)外，液體通過轉(zhuǎn)鼓大端溢流孔排出機(jī)外。油泥分離設(shè)備的轉(zhuǎn)速：一般油泥分離設(shè)備應(yīng)在3000轉(zhuǎn)以上，轉(zhuǎn)速越高，油泥分離設(shè)備分離因數(shù)越高，分離效果就越好。

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