線纜材料自動(dòng)配料系統(tǒng)——信息收集速度

1.整個(gè)系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確的稱重，手動(dòng)操作出現(xiàn)錯(cuò)誤現(xiàn)象，提高工作效率。

2. 實(shí)現(xiàn)無人自動(dòng)稱重不需要像傳統(tǒng)生產(chǎn)方式那樣需要人工稱重，節(jié)省了時(shí)間成本，減少了人工操作。

3. 避免人為操作漏洞：由于數(shù)據(jù)自動(dòng)讀取，所有物料自動(dòng)稱重，無人摩擦材料混配料生產(chǎn)線設(shè)備，數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄，自動(dòng)校驗(yàn)，避免了人工干預(yù)。

4. 安全性高：采用自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)，從根本上消除了稱重誤差現(xiàn)象。

5. 使用壽命長(zhǎng)：自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)，無需維護(hù)，無人摩擦材料混配料生產(chǎn)線，使用壽命長(zhǎng)，一般無損壞，可使用數(shù)年。

6. 實(shí)用性：自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)終服務(wù)于企業(yè)生產(chǎn)，為企業(yè)創(chuàng)造效益。

線纜材料自動(dòng)配料系統(tǒng)——輸送方式介紹

集中給料系統(tǒng)采用真空輸送方式。塑料原料由儲(chǔ)罐經(jīng)集中管道系統(tǒng)輸送至集中除濕干燥系統(tǒng)，干燥后的原料輸送至各注塑機(jī)。集中進(jìn)料系統(tǒng)采用“一機(jī)一管”的設(shè)計(jì)模式，保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣輸送原料，防止原料在除濕干燥后回潮。同時(shí)，各運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，無人摩擦材料混配料生產(chǎn)線系統(tǒng)，無物料堵塞現(xiàn)象。可與中央除濕干燥系統(tǒng)配套使用。除濕干燥循環(huán)后，對(duì)輸送管道進(jìn)行清洗，確保管道內(nèi)無殘留顆粒物。在避免原材料回潮的同時(shí)，也保證了加入注塑機(jī)的原材料性能的一致性。在真空負(fù)壓作用下，原材料中原有的粉塵通過濾塵系統(tǒng)過濾掉，有利于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。

線纜材料自動(dòng)配料系統(tǒng)——原理介紹

每次稱重后，通過智能控制器輸出信號(hào)，由氣動(dòng)閥自動(dòng)開啟料門放料，物料進(jìn)入緩存?zhèn)}暫存；計(jì)量智能控制器取自原生產(chǎn)系統(tǒng)配料倉放料閥信號(hào)，計(jì)量緩存?zhèn)}遂行同步放料，實(shí)現(xiàn)雙系統(tǒng)同步放料但又不互相干擾的目的。計(jì)量配料系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，密封性好，規(guī)格多樣，適應(yīng)于不同生產(chǎn)環(huán)境不同粉體物料的生產(chǎn)工藝的計(jì)量配料的要求。

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