減溫減壓器組需包括但不限于以下主要部件：減溫減壓閥（含執(zhí)行機構(gòu)），蒸汽混合管道材質(zhì)12Cr1MoV，減溫水調(diào)節(jié)閥（含執(zhí)行機構(gòu)），安全閥及組件，電動截止閥（含執(zhí)行機構(gòu)），止回閥，節(jié)流閥，減溫水管，附件：主要包括進口壓力表、壓力變送器、雙金屬溫度計（帶保護套管）、雙支熱電偶（帶保護套管），出口壓力表、壓力變送器、雙金屬溫度計（帶保護套管）、雙支熱電偶（帶保護套管），各儀表接管、表彎、三通閥、接頭等，閥門及管道配對法蘭、螺栓、螺母、墊圈、金屬纏繞墊等。壓力表、溫度計精度等級不得低于1.0級，壓力表有就地顯示和具備遠傳功能，儀表接管、表彎、三通閥等材質(zhì)采用不銹鋼，配對法蘭材質(zhì)要求與對應(yīng)的閥門法蘭、管道材質(zhì)相同泄漏等級符合ANSI16.106標準，閥門的泄露等級為Ⅴ級。杭州石油石化減壓裝置

    鑄件符合JB/～3標準的規(guī)定，不應(yīng)有影響強度的縮孔、氣孔、裂紋等缺陷。鑄件表面應(yīng)用噴丸、酸洗或其它方法清理干凈。對需要焊接的部套，投標方按相應(yīng)的企業(yè)標準或國家標準進行焊接，并向招標方提供焊接程序及檢查方法。儀表及控制要求：提供保護、控制原理及信號清單。提供運行監(jiān)測、控制和性能試驗所需的測量元件的安裝接口。就地顯示壓力表：就地顯示壓力表選用Y-150型。設(shè)置在容易觀察的位置。精度為，壓力表有防濕和防水護罩，外殼為不銹鋼，防護等級IP65。雙金屬溫度計：萬向型，儀表刻度盤直徑150mm。精度為，外殼為不銹鋼，套管材料：套管材料根據(jù)介質(zhì)工況下溫度、壓力選擇。不得采用水? 銀溫度計。壓力大于4MPa或溫度大于300℃的儀表采用高溫、高壓儀表閥，采用進口質(zhì)量高的產(chǎn)品（提供原產(chǎn)地證明及報關(guān)單）。高溫高壓介質(zhì)的一次門選用工藝閥門。 杭州垃圾焚燒減壓裝置選用材料是全新高質(zhì)量的,材料能承受工作條件下的溫度壓力而不造成變形、變質(zhì)及任何部分的應(yīng)力超限.

為確保安全運行，設(shè)備應(yīng)充分考慮所有運行情況下可能存在的荷載的不利組合，所有管道元件需經(jīng)過應(yīng)力校核，符合SDGJ6-90《火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計算技術(shù)規(guī)定》，荷載至少包括：（1）內(nèi)部及外部的設(shè)計壓力；（2）附加荷載，如管道及保溫；（3）設(shè)備支座的反作用力；（4）安全閥動作的反作用力；（5）設(shè)備接口能承受連接管道傳來的反作用力和力矩。設(shè)備的結(jié)構(gòu)應(yīng)充分考慮在允許的負荷范圍內(nèi)運行時，不能出現(xiàn)減溫水霧化惡化及水擊現(xiàn)象的發(fā)生。減溫減壓器、減壓裝置的材質(zhì)按壓力容器受壓元件的條件選用鋼材，結(jié)構(gòu)上要考慮檢修拆卸方便，并考慮腐蝕、沖刷、汽蝕等條件。減壓閥泄漏等級達到ANSI16.106Ⅳ級標準。當進口蒸汽流量在額定蒸汽流量的10%～100%范圍內(nèi)變化時，裝置需保證在任何一工況下均能長期安全穩(wěn)定的連續(xù)運行，二次壓力達到工藝參數(shù)要求。減溫系統(tǒng)可以根據(jù)減溫水量自動調(diào)節(jié)噴霧裝置開度，能保證霧化效果，避免水擊、汽蝕等不良工況。當進口蒸汽流量在額定蒸汽流量的10%～100%范圍內(nèi)變化時，裝置保證在任何一工況下均能長期安全穩(wěn)定的連續(xù)運行，二次溫度達到工藝參數(shù)要求。

提供的模擬汽發(fā)減溫減壓器應(yīng)為技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、成熟可靠的產(chǎn)品。具有較高的靈活性，能滿足模擬汽發(fā)減溫減壓器進口流量變化范圍為額定流量的0～100％的要求。設(shè)備的結(jié)構(gòu)應(yīng)充分考慮在允許的負荷范圍內(nèi)運行時，不能出現(xiàn)減溫水霧化惡化及水擊現(xiàn)象的發(fā)生。模擬汽發(fā)減溫減壓器的材質(zhì)按壓力容器受壓元件的條件選用鋼材，結(jié)構(gòu)上要考慮檢修拆卸方便，并考慮腐蝕、沖刷、汽蝕等條件。模擬汽發(fā)減溫減壓器需保證霧化效果，避免水擊、汽蝕等不良工況。當進口蒸汽流量在額定蒸汽流量的0～100%范圍內(nèi)變化時，裝置保證在任何一工況下均能長期安全穩(wěn)定的連續(xù)運行。各部件強度和工作的適應(yīng)性無任何影響。減溫減壓裝置的材質(zhì)及規(guī)格符合國際標準或國家標準中的有關(guān)技術(shù)條件。

    蒸汽負載冷凝器需包括但不限于以下主要部件：蒸汽負載冷凝器,附件：殼側(cè)壓力就地顯示儀表和壓力變送器，各2個，殼側(cè)凝水出口溫度帶保護套的雙金屬溫度計和溫度傳感器，各2個；進出口循環(huán)水壓力表、壓力變送器、雙金屬溫度計（帶保護套管）、雙支熱電偶（帶保護套管），各2個；就地帶遠傳磁翻板式液位計，1個，各儀表接管、表彎、三通閥、接頭等，閥門及管道配對法蘭、螺栓、螺母、墊圈、石墨纏繞墊等。就地指示儀表的準確度等級應(yīng)不低于，盤面直徑不小于150mm。就地壓力表應(yīng)采用全不銹鋼產(chǎn)品，就地溫度計要求采用萬向型抽芯式不銹鋼外殼雙金屬溫度計。配對法蘭材質(zhì)要求與對應(yīng)的閥門法蘭、管道材質(zhì)相同.注：承包方需提供蒸汽負載冷凝器詳細配置組成及報價組成。 噴嘴閥桿打開，由于多螺旋式流道設(shè)計，水通過噴嘴的開口成螺旋式流通，噴水流與閥芯圓錐面接觸之前呈旋流。杭州減溫減壓裝置現(xiàn)貨供應(yīng)

用于調(diào)節(jié)閥的聯(lián)鎖電磁閥（二位三通）直接連接在執(zhí)行機構(gòu)氣路管線上，不允許采用氣控閥間接連接方式.杭州石油石化減壓裝置

提供的進口減溫減壓器必須是技術(shù)先進，經(jīng)濟合理，成熟可靠的產(chǎn)品，并具有較高的靈活性，既能夠滿足主機各種運行方式的需要，亦能適應(yīng)機組變負荷的要求。減溫減壓器本體及支座設(shè)計應(yīng)能滿足當?shù)氐卣鹆叶人仨毜膹姸纫?，并保證結(jié)構(gòu)上的完整性。進口減溫減壓器在二次蒸汽流量10%-100%范圍內(nèi)變化時，能保證出口參數(shù)達到設(shè)計要求，減溫減壓裝置出口壓力偏差≤±0.03Mpa，減溫減壓裝置出口溫度偏差≤±2℃。并能安全可靠、長期穩(wěn)定運行。減溫減壓器二次蒸汽側(cè)應(yīng)配備足夠容量的安全閥，運行發(fā)生故障時能及時排出額定流量時的全部蒸汽量。安全閥的接管要充分考慮由于安全閥動作時產(chǎn)生的力及力矩對管道的剛度影響。出口配帶安全閥消音器。杭州石油石化減壓裝置