數(shù)控深孔鉆鏜床的工作原理

數(shù)控深孔鉆鏜床在正常加工過程中，隨鉆深的增加，鉆具的鉆削扭矩基本保持不變，電機功率基本不變。當(dāng)?shù)毒邠p壞時，切削扭矩變大，導(dǎo)致電機電流變大，PLC模擬輸入模塊將模擬信號檢測成數(shù)字信號，比較PLC功能與設(shè)定值，附近的深孔鉆加工廠，判斷刀具是否損壞。

采用調(diào)速裝置的模擬量輸出端口，檢測到的電流信號轉(zhuǎn)換為0 ~ 10V電壓信號，并輸出到PLC的模擬量輸入模塊，A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換，然后與設(shè)定值比較。設(shè)定值是由操作者根據(jù)工件材料、刀具、加工參數(shù)等參數(shù)，通過分段開關(guān)來選擇。

數(shù)控深孔鉆鏜床介紹

數(shù)控深孔鉆鏜床是一種用于加工深孔的機械設(shè)備，其主要功能是在工件上進(jìn)行鉆孔和鏜孔。數(shù)控深孔鉆鏜床通常由床身、工作臺、進(jìn)給機構(gòu)、主軸和冷卻系統(tǒng)等組成。

數(shù)控深孔鉆鏜床的工作原理是通過主軸旋轉(zhuǎn)帶動刀具進(jìn)行鉆孔或鏜孔作業(yè)，同時進(jìn)給機構(gòu)負(fù)責(zé)控制刀具的進(jìn)給速度和深度。這種加工方式可以在工件內(nèi)部形成直徑較大、深度較長的孔洞，適用于需要加工深孔的工件生產(chǎn)。

數(shù)控深孔鉆鏜床具有以下幾個特點：首先，具有較大的工作臺面積和承載能力，能夠適應(yīng)各種尺寸和重量的工件加工需求。其次，進(jìn)給機構(gòu)的精度和穩(wěn)定性較高，T2116數(shù)控深孔鉆鏜床，可以實現(xiàn)的進(jìn)給控制，保證加工質(zhì)量。此外，數(shù)控深孔鉆鏜床還配備有冷卻系統(tǒng)，數(shù)控深孔鉆鏜床廠家，可以及時冷卻刀具和工件，防止過熱和變形。

數(shù)控深孔鉆鏜床廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、電子、模具和機械制造等行業(yè)，用于加工各種復(fù)雜的孔洞結(jié)構(gòu)。它可以提高加工效率、保證加工質(zhì)量，并且減少工人的勞動強度。

數(shù)控深孔鉆鏜床分為臥式深孔鏜床，立式深孔鏜床和三坐標(biāo)鏜床。 適用于機床制造、機車、船舶、煤機、液壓、動力機械、風(fēng)動機械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工，使工件粗糙度達(dá)0.4-0.8μm。

機床的保養(yǎng)對延長機床的壽命是一個關(guān)鍵問題，必須注意以下事項：

一：床頭箱、進(jìn)給箱在使用前，湖北數(shù)控深孔鉆鏜床，應(yīng)先從低、中、高三種速度進(jìn)行空運轉(zhuǎn)，時間約為3-5分鐘，同時觀察油窗的油流情況，（在使用過程中經(jīng)常觀察），然后再進(jìn)行正常工作。

二： 定期檢查主傳以皮帶的松緊程度。

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