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砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘結(jié)劑及其建立強(qiáng)度的方式不同有粘土濕砂型:
粘土濕砂
砂型鑄造所用鑄型一般由外砂型和型芯組合而成。為了提高鑄件的表面質(zhì)量,常在砂型和型芯表面刷一層涂料。涂料的主要成分是耐火度高、高溫化學(xué)穩(wěn)定性好的粉狀材料和粘結(jié)劑,另外還加有便于施涂的載體(水或其他溶劑)和各種附加物。
粘土濕砂型鑄造的優(yōu)點(diǎn)是:①粘土的資源豐富、價(jià)格便宜。②使用過的粘土濕砂經(jīng)適當(dāng)?shù)纳疤幚砗?,絕大部分均可回收再用。③制造鑄型的周期短、工效高。④混好的型砂可使用的時(shí)間長。⑤砂型舂實(shí)以后仍可容受少量變形而不致破壞,對拔模和下芯都非常有利。缺點(diǎn)是:①混砂時(shí)要將粘稠的粘土漿涂布在砂粒表面上,需要使用有搓揉作用的高功率混砂設(shè)備,否則不可能得到質(zhì)量良好的型砂。②由于型砂混好后即具有相當(dāng)高的強(qiáng)度,造型時(shí)型砂不易流動(dòng),江蘇重力鑄造,難以舂實(shí),手工造型時(shí)既費(fèi)力又需一定的技巧,鋁合金重力鑄造,用機(jī)器造型時(shí)則設(shè)備復(fù)雜而龐大。③鑄型的剛度不高,鑄件的尺寸精度較差。④鑄件易于產(chǎn)生沖砂、夾砂、氣孔等缺陷。
金屬型鑄造是用耐熱合金鋼制作鑄造用中空鑄型模具的現(xiàn)代工藝。金屬型既可采用重力鑄造,也可采用壓力鑄造。金屬型的鑄型模具能反復(fù)多次使用,每澆注一次金屬液,重力鑄造公司,就獲得一次鑄件,壽命很長,生產(chǎn)效率很高。金屬型的鑄件不但尺寸精度好,表面光潔,而且在澆注相同金屬液的情況下,其鑄件強(qiáng)度要比砂型的更高,更不容易損壞。因此,在大批量生產(chǎn)有色金屬的中、小鑄件時(shí),只要鑄件材料的熔點(diǎn)不過高,一般都優(yōu)先選用金屬型鑄造。但是,金屬型鑄造也有一些不足之處:因?yàn)槟蜔岷辖痄摵驮谒厦孀龀鲋锌招颓坏募庸ざ急容^昂貴,所以金屬型的模具費(fèi)用不菲,不過總體和壓鑄模具費(fèi)用比起來則便宜多了。對小批量生產(chǎn)而言,分?jǐn)偟矫考a(chǎn)品上的模具費(fèi)用明顯過高,一般不易接受。又因?yàn)榻饘傩偷哪>呤苣>卟牧铣叽绾托颓患庸ぴO(shè)備、鑄造設(shè)備能力的限制,所以對特別大的鑄件也顯得無能為力。因而在小批量及大件生產(chǎn)中,很少使用金屬型鑄造。此外,重力鑄造哪家好,金屬型模具雖然采用了耐熱合金鋼,但耐熱能力仍有限,一般多用于鋁合金[1] 、鋅合金、鎂合金的鑄造,在銅合金鑄造中已較少應(yīng)用,而用于黑色金屬鑄造就更少了。
鑄造趨勢
“十一五”期間,鑄造業(yè)在巨大市場需求的刺激下,仍將繼續(xù)保持較高速度增長。由于鑄造機(jī)械產(chǎn)品的技術(shù)水平仍然與市場需求差距較大,使行業(yè)的發(fā)展存在巨大的發(fā)展?jié)摿蛿U(kuò)展空間,為鑄造機(jī)械行業(yè)的快速增長帶來機(jī)遇。
“十二五”時(shí)期,整個(gè)鑄造行業(yè)特別要在鑄造新工藝和新材料上下工夫,鑄造材料的價(jià)格居高不下,要求精密鑄造行業(yè)必須而且快速開發(fā)出新的可替代的低i價(jià)新材料;下游客戶的的要求的不斷提高,驅(qū)使我們必須提升工藝水準(zhǔn);人力資源成本的不斷上升,我們必須在精密鑄造裝備上多下工夫,多開發(fā),多投資!例如,中國鑄造機(jī)構(gòu)中國鑄造協(xié)會(huì)及國際鑄業(yè)咨詢網(wǎng)一致推薦的新材料精鑄剛玉及臺(tái)灣的鑄造手機(jī)器人等,都是精密鑄造下一步發(fā)展的方向。
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