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一般電泳槽液溫度控制在20-30-C。這時(shí)，泳出的漆膜外觀(guān)質(zhì)量較好，膜厚適中。如溫度超過(guò)35C，電泳設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)家，盡管沉積速度是很快的，但漆膜過(guò)于粗糙，供干后產(chǎn)生波浪狀的堆積。此外，涂裝電泳設(shè)備，槽液經(jīng)常處于高溫下，水性涂料易產(chǎn)生氧化聚合等化學(xué)變化，槽液中的溶劑和助劑也易揮發(fā)，淄博電泳設(shè)備，導(dǎo)致漆液變質(zhì)，穩(wěn)定性變差。若在較低溫度下進(jìn)行電沉積，如15℃以下，雖然可以得到細(xì)致平整的漆膜，但沉積量很小，漆膜很薄且光澤度、遮蓋力都不好.工作漆液溫度過(guò)低，漆液粘度大.電沉積過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡難于消除，也容易出現(xiàn)等缺陷。

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漆膜常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法（以陽(yáng)極電泳為例），見(jiàn)表3-15。 表3-15 電泳涂裝中漆膜常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法  漆膜問(wèn)題 可能造成的原因 解決方法 厚度過(guò)薄、外觀(guān)差漆液固體分太低電泳電壓太低漆液溶劑含量太低顏基比過(guò)高槽液老化、使用周期太長(zhǎng)電泳時(shí)間過(guò)短接觸故障（如短路）PH值過(guò)高工件與陰極間距太遠(yuǎn) 添加未稀釋的涂料在一定范圍內(nèi)，調(diào)高電壓添加相關(guān)溶劑加入調(diào)整清漆排放超濾液，加入調(diào)節(jié)劑延長(zhǎng)電泳時(shí)間排除起因加強(qiáng)電泳液系統(tǒng)的調(diào)整調(diào)整距離或添加輔助電極 漆膜過(guò)厚 槽溫過(guò)高電泳電壓太高電泳時(shí)間過(guò)長(zhǎng)陰、陽(yáng)極比例不對(duì)漆液溶劑含量太高工件與陰極間距過(guò)近 降低槽溫調(diào)節(jié)電壓減少電泳時(shí)間調(diào)整陰、陽(yáng)極比例排放超濾液拉遠(yuǎn)極間距離 表面粗糙 顏基比太高漆液溶解性太差漆槽中工件不帶電電泳時(shí)間過(guò)長(zhǎng)槽液中雜質(zhì)的混入漆槽中工件浸入和提出間隔長(zhǎng)工件沖洗區(qū)被污染 加入調(diào)整清漆加入相應(yīng)助劑檢查工藝流程降低電泳時(shí)間超濾或增加陰極罩設(shè)備改進(jìn)工藝流程過(guò)濾、超濾設(shè)備

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電泳涂裝設(shè)備技術(shù)的電泳涂裝的原理發(fā)明于是20世紀(jì)30年代末，手動(dòng)電泳設(shè)備，但開(kāi)發(fā)這一技術(shù)并獲得工業(yè)應(yīng)用是在1963年以后，電泳涂裝是近30年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種特殊涂膜形成方法，是對(duì)水性涂料有實(shí)際意義的施工工藝。電泳涂裝設(shè)備技術(shù)具有水溶性、、易于自動(dòng)化控制等特點(diǎn)，迅速在汽車(chē)、建材、五金、家電等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。工件經(jīng)電泳涂裝后，離開(kāi)電泳槽時(shí)會(huì)帶未經(jīng)電沉積的漆液，必須用水將其沖洗干凈，否則會(huì)使漆膜粗糙，甚至?xí)鹨殉练e漆膜的“再溶解”，使涂膜防護(hù)性變差。