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與傳統(tǒng)的火焰燃燒相比,催化燃燒有著很大的優(yōu)勢(shì):
(1)起燃溫度低,能耗少,燃燒易達(dá)穩(wěn)定,甚至到起燃溫度后無(wú)需外界傳熱就能完成氧化反應(yīng)。
(2)凈化,污染物(如NOx及不完全燃燒產(chǎn)物等)的排放水平較低。
(3)適應(yīng)氧濃度范圍大,噪音小,無(wú)二次污染,且燃燒緩和,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,操作管理也很方便。
催化燃燒對(duì)催化劑的基本要求是:既能抑制燒結(jié)、保持活性物質(zhì)具有較大的比表面積及良好的熱穩(wěn)定性,又要具有一定的活性,可起到催化劑活性組分或助催化劑的作用。這在某種程度上是互相矛盾的,因?yàn)檠芯恳呀?jīng)證明氧化物的活性和熱穩(wěn)定性成反比。同時(shí),需有高的機(jī)械強(qiáng)度以及對(duì)燃料中所含有高的耐腐蝕性。活性炭吸附設(shè)備如何選擇你真的知道嗎?
由于國(guó)家對(duì)環(huán)保產(chǎn)業(yè)的大力重視,致使環(huán)保技術(shù)不斷向前發(fā)展。當(dāng)前對(duì)有機(jī)廢氣的治理技術(shù)多種多樣,活性炭吸附就是其中應(yīng)用非常廣泛的一種。有機(jī)廢氣的來(lái)源多種多樣,其產(chǎn)生方式及排放方式也不盡相同。因此有機(jī)廢氣的治理技術(shù)有多種多樣,各種治理技術(shù)也存在自己不同的優(yōu)缺點(diǎn)?;钚蕴课接袡C(jī)廢氣治理的方法主要有回溯法和消除法兩類(lèi),其中,活性炭吸附法凈化率可達(dá)95%以上,若無(wú)再生裝置,則運(yùn)行費(fèi)用太高,若無(wú)蒸汽回收,則工藝流程過(guò)長(zhǎng),操作費(fèi)用高,回收的溶劑和水的混合物利用價(jià)值也不高;再生時(shí)需要有穩(wěn)定的蒸汽源,且活性炭經(jīng)反復(fù)吸附脫附后吸附能力會(huì)逐漸降低,一般使用二三年后就得更換。液體吸收法凈化率只有60%—80%,而且存在著二次污染問(wèn)題。催化燃燒法凈化率可達(dá)95%,但適合處理高濃度小風(fēng)量且廢氣溫度較高的有機(jī)廢氣,而且要求氣體的溫度較高,為了提高廢氣溫度,要消耗大量的能源。目前應(yīng)用的方法是吸附——催化燃燒法,它主要以顆粒炭或蜂窩碳為吸附劑,為了保證生產(chǎn)的連續(xù)性,一般設(shè)置兩個(gè)吸附床交替使用,由于切換的周期至少為1d,因此吸附床體積大,吸附劑用量多,廢氣治理,設(shè)備笨重,投資大,操作麻煩。由于長(zhǎng)床層體積大,容易出現(xiàn)因吸附熱的積蓄引起的燃燒等現(xiàn)象。針對(duì)這些問(wèn)題,現(xiàn)有新型裝置的吸附器,采用一種多單元分流組合結(jié)構(gòu),并以新型材料——活性炭纖維作為吸附劑,采用PLC電腦來(lái)實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行。
1、廢氣處理設(shè)備主要是被使用在各種工業(yè)廢氣排放,對(duì)于各種廢氣處理看有什么不同的凈化作用,強(qiáng)制性的安裝會(huì)對(duì)工人的身體有很好的幫助,減少污染,減少疾病的發(fā)生率
2、廢氣對(duì)于人類(lèi)空氣污染是非常嚴(yán)重的,對(duì)于企業(yè)來(lái)講,強(qiáng)制性的安裝廢氣是可能導(dǎo)致公司運(yùn)行出現(xiàn)小問(wèn)題,但是一旦的安裝對(duì)于公司和工人乃至社會(huì)都有很大的幫助
3、會(huì)對(duì)那些拒絕安裝廢氣處理設(shè)備公司進(jìn)行重罰。
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