穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)效率的高低決定了整個(gè)工程進(jìn)度的快慢。拌和質(zhì)量的好壞也事關(guān)工程質(zhì)量，為了保證拌和質(zhì)量和拌合效率，可以用挖掘機(jī)翻倒， 來平衡原材料的含水量。由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定，特別是白灰，消解質(zhì)量、 自身質(zhì)量、是否過篩都影響到白灰的使用效率。因此，在使用前， 要保證白灰的適宜的施工含水量，要把握合適的開垛時(shí)間。

穩(wěn)定土拌和站周圍1米內(nèi)禁止人員靠近，當(dāng)穩(wěn)定土拌和站傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要保持一定安全距離（60cm)，拌土設(shè)備質(zhì)量，為預(yù)防碎石飛濺及墜落，在進(jìn)入工作場地時(shí)必須佩帶安全頭盔；為更好地配合工作人員指揮車輛及保證工作人員的安全，應(yīng)在穩(wěn)定土拌和站上安裝電鈴。

拌土設(shè)備砂率的改動(dòng)相同也影響到骨料總的比外表積，拌土設(shè)備供應(yīng)商，在漿體必定的條件下，骨料總的比外表積添加，形成包裹在骨料外表下降厚度的減小，骨料間摩擦力添加，拌土設(shè)備廠家，混凝土作業(yè)性下降。這兩方面彼此聯(lián)絡(luò)，彼此影響，又不可分割，砂率的改動(dòng)對這兩方面的影響一起進(jìn)行。在混凝土系統(tǒng)的漿體不變的條件下，只要細(xì)骨料砂充分填充粗骨料間的空地，使混合骨料具有較低的空地率，拌土設(shè)備，才會(huì)有較多的漿體包裹在骨料的外表。

拌土設(shè)備每周保養(yǎng)檢修項(xiàng)目

(1) 檢查攪拌罐葉片的磨損情況，間歇大時(shí)予以調(diào)整。

(2) 檢查減速箱潤滑油的質(zhì)量、油位高度，如不符合要求應(yīng)更換或添加。

(3) 清除水路過濾器中的雜物，若濾網(wǎng)損壞，應(yīng)及時(shí)更換。

(4) 檢查電器元件有無損壞，損壞應(yīng)更換。

拌土設(shè)備每月保養(yǎng)檢修項(xiàng)目

(1) 檢查攪拌葉片磨損情況，如磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。

(2) 檢查各主要部件緊固情況。

(3) 檢查各輸送膠帶磨損情況，接頭牢固程度。

(4) 檢查電器元件是否工作正常。

(5) 新機(jī)使用一月后，應(yīng)將各減速箱內(nèi)的潤滑油更換一次。

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