剩余污泥泵AS16-2CB

杜安環(huán)保AS16-2CB剩余污泥泵安裝尺寸

 

1． 潛污泵成套設(shè)備

 由潛污泵（含電機）、自動耦合裝置（含導桿、起吊鏈等附件）、就地電控箱（柜）、液位傳感器、潛水電纜（含動力和控制電纜）、緊固件等設(shè)備和部件組成的成套設(shè)備。

2． 潛水排污泵（簡稱潛污泵，也稱廢水泵、雨水泵，下同）

 用于提升工作介質(zhì)的排水設(shè)備。潛污泵的水泵和電機連在一起，用機械密封分隔，浸沒在水中工作。

3． 設(shè)計流量

 是指潛污泵或排污泵在設(shè)計工況下的流量，單位m3/h。

4． 設(shè)計揚程

 是指潛污泵或排污泵抽送液體所需要的液柱高度（已包括水泵自身損失、管路水頭損失、局部水頭損失等之和），單位mH2O。

5． 功率

 是指潛污泵或排污泵在設(shè)計工況下正常運行所需要的電機功率，單位kW。

6． BAS

 是指機電設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)。

7． 設(shè)備第一次通電

 是指水泵安裝完成后第一次試運轉(zhuǎn)。

8． 水泵電機故障

 包括但不限于進線電源空氣斷路器事故跳閘、熱繼電器動作、啟動命令發(fā)出后2s時間內(nèi)未接收到運行反饋信號等。

9． 水泵故障定義

 是指水泵啟動后水位無變化。

技術(shù)要求

主要技術(shù)參數(shù)

潛污泵工作條件如下:

(1)工作介質(zhì)：沖洗地面水、結(jié)構(gòu)滲漏水、事故排水、含侵蝕性CO2或含CaCO3等易結(jié)垢成份地下水；

(2)總礦化度**值為21748.33mg/l

(3)總硬度**值為1234.34mg/l

(4)介質(zhì)溫度:5～40℃

(5)介質(zhì)pH值:5.36-12.17

(6)介質(zhì)中雜質(zhì)總重量:不超過介質(zhì)總重量的5%。

(7)環(huán)境溫度為0℃～40℃

(8)相對濕度:**100%。

(9)供電電源:電壓380V±10%，頻率50HZ。

2.潛污泵的振動烈度符合GB10889中的C級規(guī)定。

3.潛污泵安全性能要求符合GB14711相關(guān)規(guī)定。

產(chǎn)品要求

1.潛污泵成套設(shè)備應是技術(shù)前沿、性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠、成熟穩(wěn)定、合理適用。潛污泵成套設(shè)備選型應符合行業(yè)標準規(guī)范和質(zhì)量認證要求，并能適應和滿足深圳管廊工程特定需求。

2.潛污泵的流量、揚程等參數(shù)（流量和揚程均為設(shè)計計算值）滿足設(shè)備清單要求。在設(shè)備選型時，保證潛污泵能夠在安全可靠和穩(wěn)定高效運行的前提下，所提供潛污泵的流量、揚程值不得低于設(shè)計值。水泵出廠前應進行水力性能試驗，并提交試驗報告作為隨機資料。測試（試驗）中心取得計量檢測體系的認證，供貨商應提交相關(guān)證明文件。

3.潛污泵的設(shè)計制造和技術(shù)性能至少（但不限于）滿足下列要求：

（1）單級立式潛污泵，泵與電機同軸連在一起，用機械密封分隔。

（2）設(shè)計技術(shù)和制造工藝應能實現(xiàn)高效節(jié)能、防超載、無阻塞、不纏繞、低振動、抗磨損、耐腐蝕、絕緣好、壽命長、噪聲小、易拆裝、少維護、易監(jiān)控、安裝簡便、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

（3）泵蝸殼與電機殼可以采用分體式結(jié)構(gòu)或一體化結(jié)構(gòu)，且連接牢固和便于拆裝。應在明顯處用紅色標記標明葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。

（4）軸封裝置當配備密封油室和油室滲水檢漏元器件。該油室的注油孔（檢查孔）必須要有可靠的防漏密封裝置，并容易從外部檢查和維護。

（5）配套電機能通過周圍環(huán)境及潛污泵輸送的介質(zhì)獲得足夠的冷卻，且在水位略高于停泵液位情況下，潛污泵應能連續(xù)運行。潛污泵成套設(shè)備必須配備過載、過熱、缺相、斷電、短路和密封泄漏等安全保護與檢測監(jiān)控裝置。

（6）當采用前沿的防磨損、防腐蝕、防銹蝕等表面處理工藝，能夠適應所輸送的工作介質(zhì)及其PH值（6-10）等特定要求，還無劃傷、銹斑和壓痕，表面整潔、美觀光滑，涂層應均勻且色調(diào)一致、無氣泡和剝落（包括在規(guī)定使用期限內(nèi)不得出現(xiàn)腐蝕與銹蝕現(xiàn)象）、內(nèi)部無雜物。

（7）有可靠的接地裝置，引出電纜的接地段上有明顯的接地標志，保證接地標志在使用期間不易磨滅。

（8）在額定電壓下能正常啟停和運轉(zhuǎn)，其運轉(zhuǎn)平穩(wěn)自如、無汽蝕和卡阻現(xiàn)象。

（9）適用于輸送液體中通常含有的污物、固體顆粒、長纖維、污泥等其他物質(zhì)能無阻塞流通，能有效地通過泵口徑5倍長的纖維物質(zhì)、直徑為泵口徑50%的固體球狀物顆粒。

（10）能在生活污水、較高硬度地下水（可能包含地下結(jié)構(gòu)滲漏的少許海水）、含鈣化物質(zhì)（大量CaCO3）水質(zhì)條件下以及全淹沒或部分浸沒的條件下連續(xù)工作，同時還能連續(xù)運行、間歇運行、輪替運行和長期停止狀態(tài)后的恢復運行。

（11）潛污泵充分考慮防結(jié)垢措施,并在技術(shù)方案中詳細闡述其防結(jié)垢措施。

（12）潛污泵具備自動耦合安裝方式，不需人工下積水井檢查和安裝。

（13）能根據(jù)水池（泵坑）液位變化實現(xiàn)自動控制水泵的啟停，同時在現(xiàn)場可進行手動控制。

（14）葉輪必須采用先進工藝制造并且具有優(yōu)良動靜平衡性能，運行平穩(wěn)和振動小。

（15）潛污泵設(shè)備整機使用壽命不小于15年，故障前的平均工作時間不小于10000小時。當提供潛污泵整機使用壽命、平均無故障時間、平均故障修復時間以及主要零部件和易損件（電機、葉輪、軸承、水池液位計、軸封、電纜、密封圈等）正常使用年限。

（16）潛污泵和水池液位計以及潛水電纜的外殼防護等級不低于IP68級（含IP68），外殼防護等級低于IP65級（含IP65）。電機絕緣等級不低于F級（含F級）。

（17）工作點效率不低于國內(nèi)外泵行業(yè)標準，性能試驗方法按照相關(guān)規(guī)定進行。

（18）具有良好的密封性和承壓性，按行業(yè)標準規(guī)范進行水壓和氣壓試驗時應當無滲漏。

（19)潛污泵成套設(shè)備所配套的自動耦合裝置（含導桿、起吊鏈等附件）、就地控制箱、水池液位計、潛水電纜等組件以及葉輪、機械密封、軸承等關(guān)鍵部件等符合有關(guān)標準規(guī)范和產(chǎn)品質(zhì)量認證的規(guī)定。

（20）潛污泵采用濕式安裝，具體安裝方式在設(shè)計聯(lián)絡(luò)確定。

4.可靠性和可維護性

（1）潛污泵成套設(shè)備在設(shè)計、制造、檢驗時采用高可靠性措施。這些措施應通過利用如下的技術(shù)以降低系統(tǒng)設(shè)備故障概率和有關(guān)影響其正常運行的隨機性：

1）使用已證明具有高可靠性和高質(zhì)量的零部件和元器件。

2）采用高水平的整體設(shè)計技術(shù)和前沿的制造工藝流程。

3）檢測校驗過程要有足夠的頻度，使類似或等同故障在兩次檢測之間不會發(fā)生。

4）制訂嚴格的檢驗和測試制度，實施有效、可靠、合理、適用的全程質(zhì)量監(jiān)控。

（2) 潛污泵成套設(shè)備設(shè)計和制造技術(shù)實現(xiàn)僅需進行少量的調(diào)整和預防性維護，確保設(shè)備正常運行。它包括故障隔離及診斷措施，以減少設(shè)備修復時間、維護材料和人工成本，并通過制定合理的維修/更換策略、在線維修措施及維修支持設(shè)備的**運用來減少停用時間。

（3）供貨商當提供潛污泵成套設(shè)備技術(shù)方案（包括設(shè)計、制造、檢驗等內(nèi)容）以及潛污泵總成圖、耦合裝置總成圖、潛污泵成套設(shè)備安裝示意圖、水位控制裝置安裝圖、就地控制箱盤面布置圖、電氣控制原理圖、潛污泵型式試驗報告等文件資料（圖片）和有關(guān)圖紙。