光伏組件的正負(fù)極在接線盒內(nèi)與設(shè)計好的電纜相連接，與外部線路連接。接線盒具有如下幾個主要特性：1.光伏組件接線盒外殼具有強(qiáng)烈的抗老化、耐紫外線能力；2.光伏組件接線盒符合室外惡劣環(huán)境條件下的使用要求。光伏組件的背板材料正適合封裝太陽能電池組件，作為電池組件的背板材料有效地防止了各種介質(zhì)尤其是水、氧、腐蝕性氣體等對EVA和太陽能電池片的侵蝕與影響。

太陽電池封裝用的EVA膠膜固化后的性能要求：透光率大于90%；交聯(lián)度大于65-85%；剝離強(qiáng)度（N/cm），玻璃/膠膜大于30；TPT/膠膜大于15；耐溫性：高溫85℃、低溫－40℃。光伏組件為了獲得良好的導(dǎo)電性能，電池片往往采用銀漿導(dǎo)電。電池片上的白亮色就是鍍上去的銀漿用于導(dǎo)電。厚度為 0. 5mm的EVA膜層作為太陽電池的密封劑和與玻璃、TPT之間的連接劑。具有較高的透光率和抗老化能力。

將一個負(fù)載連接在太陽能電池的上下兩表面間時，光伏組件多少錢一平米，將有電流流過該負(fù)載，于是太陽能電池 就產(chǎn)生了電流；太陽能電池吸收的光子越多，產(chǎn)生的電流也就越大。光伏組件對晶硅電池組件背板的性能要求通常包括：1.具有良好的耐氣候性能；2.層壓溫度下不起任何變化。光伏組件中單晶組件制造流程單晶電池組件的制造始于單晶爐，在單晶爐中將“籽晶”放于旋轉(zhuǎn)軸上讓硅晶體圍繞其緩慢生長。單晶爐的生長特征使得每一根單晶棒都是圓的，單晶電池生產(chǎn)過程中還必須要有一個切方的過程。

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