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大多數(shù)的受訪企業(yè)將收回數(shù)字化工廠投資的期限定為五年。我們相信,決定的背后是翔實(shí)的商業(yè)論證和對投資的仔細(xì)考量。隨著企業(yè)對各種數(shù)字化工廠解決方案的不斷熟悉,他們對所需的實(shí)施時間和投入力度有了更清楚的認(rèn)識,云端數(shù)字化工廠,因而對收回投資的期限做出了較為保守的預(yù)測。除了提升工廠效率之外,數(shù)字化工廠還能帶來其他一些效益。
如果某一款產(chǎn)品的零部件或原材料發(fā)生變化,PDM/cPDM和MES中的數(shù)據(jù)信息會同步變化,MES會自動調(diào)整制造解決方案,有效避免了傳統(tǒng)制造企業(yè)由于信息無法及時傳遞和同步所造成的誤工。時間、效率、靈活性,是當(dāng)前制造業(yè)企業(yè)在激烈的市場競爭中所面臨的主要問題,企業(yè)數(shù)字化工廠,也是制造業(yè)經(jīng)由數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路,向智能制造邁進(jìn),進(jìn)而終現(xiàn)實(shí)工業(yè)4.0愿景所面臨的三大挑戰(zhàn)。
同時,蕪湖數(shù)字化工廠,三維模型涵蓋著產(chǎn)品所有的幾何信息與非幾何制造信息,這些屬性信息會通過PDM/cPDM (產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理/協(xié)同產(chǎn)品定義管理)這種統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺,伴隨產(chǎn)品整個生命周期,數(shù)字化工廠系統(tǒng),是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品協(xié)同研制、產(chǎn)品從設(shè)計端到制造端一體化的重要保證。數(shù)字化工廠(DF)是由數(shù)字化模型、方法和工具構(gòu)成的綜合網(wǎng)絡(luò),包含和3D/虛擬現(xiàn)實(shí)可視化,通過連續(xù)的沒有中斷的數(shù)據(jù)管理集成在一起。
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