鋁微弧氧化染色不均的解決方法

1、氧化后工件在水槽中放置時(shí)間太久。提倡及時(shí)染色，如果這種情況已經(jīng)發(fā)生，可將工件放在陽極氧化槽中或xiao酸中和槽中適當(dāng)活化處理后再進(jìn)行染色，效果會(huì)很好。

2、選用染料不當(dāng)。需選用合適染料。

3、氧化溫度過低，微弧氧化加工廠家，導(dǎo)致皮膜致密。可適當(dāng)提高氧化溫度。

4、染料已分解或霉變，微弧氧化加工價(jià)格，此時(shí)需更換染料。

微弧氧化特點(diǎn)

（1）電解液呈弱堿性，對(duì)環(huán)境沒有污染；

（2）工藝簡單，對(duì)工件的預(yù)處理只要求表面去油去污，不需去除表面的自然氧化層，適用于大規(guī)模自動(dòng)化產(chǎn)生；

（3）微弧氧化可以一次完成，也可以分幾次完成，而陽極氧化一旦中斷就必須重新開始；

（4）不需要真空或低溫條件。絕緣等特性。在航空航天、機(jī)械、電子、裝飾等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

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微弧氧化是比較環(huán)保沒有污染的。陽極氧化工藝中所產(chǎn)生的污染物較多，微弧氧化加工，在倡導(dǎo)環(huán)保的大環(huán)境下企業(yè)又要兼顧自身成本，由此陽極氧化的處境可謂是岌岌可危！對(duì)比陽極氧化，微弧氧化設(shè)備加工廠家，微弧氧化主要不足在于顏色系列較少，但其增加了電泳涂裝工藝后的微弧復(fù)合處理工藝（MCC），可以很好地改善顏色單一的問題。微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化圖片、微弧氧化電源

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