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共板法蘭風管制作施工工藝
施工工藝
1、風管制作
(1)板厚規(guī)格
(2)繪制風管加工草圖
根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際情況按風管所服務(wù)的系統(tǒng)繪制出加工草圖,并按系統(tǒng)編號。
(3)直管的生產(chǎn)流程
根據(jù)草圖輸入風管尺寸到電腦→進鍍鋅板于生產(chǎn)線調(diào)直→壓筋(大邊尺寸>630mm)→切割機切角→剪板機剪板→咬口(插口及承口)→機制TFD法蘭成形機→折彎機折彎(根據(jù)口徑的大小折成一字形、L形、U形、口形)→質(zhì)檢。
(4)異形管(彎頭、三通等配件)生產(chǎn)制作流程
根據(jù)圖紙電腦制出切割圖→FPC3600等離子切割機切割出半成品→單機咬承口和插口→TFD法蘭成型機→折彎機折彎→質(zhì)檢。
(5)風管制作完成后,進行強度和嚴密性試驗,對其工藝性能進行檢測或驗證。
1)風管的強度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂;
2)用漏光法檢測系統(tǒng)風管嚴密程度;采用一定強度的安全光源沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動,在另一側(cè)進行觀察,做好記錄,對發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光應(yīng)作密封處理;當采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴密性時,低壓系統(tǒng)風管以每10m接縫,漏光點不大于2處,且100m接縫平均不大于16處為合格;中壓系統(tǒng)風管每10m接縫,漏光點不大于1處,高密風管加工去哪買,且100m接縫平均不大于8處為合格;
3)系統(tǒng)漏風量測試可以整體或分段進行。測試時,被測系統(tǒng)的所有開口均應(yīng)封閉,不應(yīng)漏風。當漏風量超過設(shè)計和驗收規(guī)范要求時,可用聽、摸、觀察、水或煙檢漏,查出漏風部位,做好標記;修補完后,重新測試,直至合格。
2、風管安裝
(1)風管加固
①風管大邊尺寸在630~1000mm時,高密風管加工廠家,直接在生產(chǎn)線壓筋加固,高密風管加工視頻,排列應(yīng)規(guī)則,間隔應(yīng)均勻,板面不應(yīng)有明顯的變形。
②當風管大邊尺寸在1000mm以上時,可采用角鋼、扁鋼、鋼管、Z形槽、加固筋、通絲螺桿等進行管內(nèi)外加固。
選擇共板法蘭風管的原因
無論是從它的加工速度還是加工程序上來看都比矩形風管有性,而且它封閉性能比較好,所以工作效率自然就會高一些。很多企業(yè)選購共板法蘭風管的原因就是經(jīng)濟效率。這種風管在制作中節(jié)省材料,造價低一些,這樣就可以在資金的投入上要少一些,同樣的資金可以制造多共板法蘭風管。 因為這種風管不愛漏風,所以在能源的消耗上就會減低。共板法蘭風管不僅僅在制造的時候省工省料,就是在運行的時候一樣因為質(zhì)量輕一些而減少費用。
共板法蘭風管工程整個施工過程80%工作量在工廠均由機械設(shè)備按工藝流程加工完成〔包刮下料、成型、合縫與拼角、密封處理、清潔處理、風管吊架與吊筋制作)。施工現(xiàn)場僅剩下風管連接與吊裝工作,現(xiàn)場施工工具簡單、安裝方便。與普通的角鋼法蘭風管相比,共板法蘭風管安裝方便,省時省工省料。
風管安裝過程中常見的質(zhì)量問題
風管安裝工程中的很多質(zhì)量通病是出現(xiàn)頻次較多、對后續(xù)工序產(chǎn)生重要影響的項目。本文介紹工程安裝過程中的質(zhì)量通病,菏澤高密風管加工,并對其進行原因分析,提出解決措施和對策,使以減少質(zhì)量問題重復(fù)s發(fā)生率,保證工程質(zhì)量。
1、風管保溫性能不良
危害:系統(tǒng)的能量損失增加,空調(diào)房間的溫度達不到設(shè)計要求。
原因分析:1)保溫材料的厚度不夠或厚薄不勻;2)風管或保溫板材表面不平,相互接觸的間隙過大而不嚴密 ;3)保溫釘單位面積分布不均或數(shù)量過少 導(dǎo)致保溫層粘接不牢。
措施及對策:1)加強原材料的質(zhì)量控制,對保溫材料的質(zhì)保資料、厚度、外觀等進行逐一核對,并做好見證取樣工作,確保保溫材料性能滿足設(shè)計要求;2) 加大對現(xiàn)場成品保護的檢查力度,要求施工單位切實做好成品保護措施,避免出現(xiàn)風管被踩s踏導(dǎo)致表面不平整或保溫層破壞的現(xiàn)象;3) 工序檢查時重點檢查風管表面清潔度、保溫釘?shù)姆植己驼辰佣取⒈貕喊蹇ňo情況,以確保保溫板材與風管表面能接觸緊密。
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