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流化床包衣機(jī)原理“本信息長(zhǎng)期有效”

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發(fā)布時(shí)間:2024-10-18 04:02  





約584kg/h盤式干燥機(jī)

物料參數(shù):

 1、物料名稱:

 2、干燥前含水率:約35%;(其中20%水,15%,沸點(diǎn):83.7℃)

 3、干燥后含水率:<0.3%;

 4、熱源:飽和蒸汽;蒸汽壓力:0.1-0.2Mpa;

 5、烘干溫度:100~120℃;

 6、處理量:約584kg/h;

 7、溶劑回收形式:多級(jí)列管式冷凝器;

PLG-3000×18層圓盤式真空連續(xù)干燥機(jī)技術(shù)參數(shù):

1、干燥面積:108㎡;

2、干燥圓盤數(shù):18層;(其中兩層冷卻)

3、層距:220mm;

4、大盤直徑:3000mm;

5、小盤直徑:2700mm;

6、主機(jī)高度:約7.5m;

7、主軸轉(zhuǎn)速:0-7轉(zhuǎn),變頻調(diào)速;

8、電機(jī)功率:22KW,電機(jī)防爆;

①盤式連續(xù)干燥連續(xù)運(yùn)行,熱。由于盤式連續(xù)干燥機(jī)為傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥,干燥過程中干燥機(jī)內(nèi)不通入空氣(或通入的空氣),其尾氣攜帶量很少,故其熱效率可達(dá)85%以上;

②物料損失少,操作環(huán)境好。在盤式連續(xù)干燥機(jī)干燥中,由于物料上進(jìn)下出,物料分布也是上濕下干,且干燥尾氣流速極低(約0.1m/s),因此物料粉塵很難浮到設(shè)備頂部,很少會(huì)被尾氣夾帶排走,不僅不損失物料,而且不會(huì)污染環(huán)境,達(dá)到了環(huán)保的要求;整個(gè)干燥系統(tǒng)密閉操作,尾氣采用特殊設(shè)計(jì)的除塵器,可回收99.9%以上的粉塵;









盤式連續(xù)干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)明顯:

1.連續(xù)運(yùn)行,熱。盤式連續(xù)干燥機(jī)以傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥,干燥過程中干燥器內(nèi)只通入量(或不通入)空氣,其尾氣攜帶量很少,故其熱效率可達(dá)65%以上。

2.盤式連續(xù)干燥機(jī)動(dòng)力消耗低、噪音小。由于干燥過程中料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)所需的功率小,電耗很少,其全套干燥裝置動(dòng)力消耗僅是對(duì)流方式傳熱裝置動(dòng)力消耗的1/5~1/7,且噪音很小。

3.物料受熱均勻,干燥時(shí)間短。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿基米德螺線運(yùn)動(dòng)軌跡翻滾前進(jìn),物料所走路程為干燥盤半徑的5倍,且逐層下落,因此物料接觸加熱盤面時(shí)間基本相同,受熱很均勻。

4.物料損失小、環(huán)境保護(hù)好。

5.干燥能力大。

6.盤式連續(xù)干燥機(jī)設(shè)備密閉連續(xù)操作,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。

7.干燥介質(zhì)可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生蒸汽,從而節(jié)省了大量的燃煤。

8.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。











中間相炭微球密閉負(fù)壓保護(hù)型盤式連續(xù)干燥機(jī)--干燥工藝:

由于物料干燥具有以下特點(diǎn)和要求:濕份為洗油,需要回收,且洗油的沸點(diǎn)較高;洗油在蒸發(fā)過程中,會(huì)造成物料的結(jié)團(tuán);需要操作環(huán)境好;物料在干燥機(jī)內(nèi)停留時(shí)間較長(zhǎng);物料在干燥過程中遇空氣易著火;尾氣中的洗油需要回收等特點(diǎn),多年來沒有合適的設(shè)備能較好的應(yīng)用于此物料的干燥。

江蘇博鴻干燥公司根據(jù)物料分析、試驗(yàn)及多年盤式連續(xù)干燥機(jī)工程經(jīng)驗(yàn),成功將節(jié)能環(huán)保密閉型盤式連續(xù)干燥機(jī)作為中間相碳微球干燥設(shè)備,并已為多家此物料生產(chǎn)廠家提供了干燥系統(tǒng)解決方案。

由前道工序輸送過來的含洗油的中間相炭微球,由破架橋定量加料器連續(xù)定量地加入密閉型盤式連續(xù)干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥作業(yè),流化床包衣機(jī)原理,物料在流動(dòng)過程中完成傳熱傳質(zhì)過程,達(dá)到干燥的目的。

干燥物料在干燥機(jī)底部的排料口排出進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻后包裝,從物料中逸出的洗油蒸汽由干燥機(jī)排濕口排出經(jīng)除塵設(shè)備除塵后不凝氣排空,洗油等冷卻回收。整套系統(tǒng)密閉不接觸空氣,并采取特殊措施保證整個(gè)系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

3、工藝特點(diǎn):

①中間相炭微球盤式連續(xù)干燥機(jī)連續(xù)運(yùn)行,熱。由于密閉型盤式連續(xù)干燥機(jī)為傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥,干燥過程中干燥機(jī)內(nèi)不通入空氣,其尾氣攜帶量很少,故其熱效率可達(dá)85%以上;

②中間相炭微球物料損失少,操作環(huán)境好。在密閉型盤式連續(xù)干燥機(jī)干燥中間相炭微球中,由于物料上進(jìn)下出,物料分布也是上濕下干,且干燥尾氣流速極低(約0.1m/s),因此物料粉塵很難浮到設(shè)備頂部,很少會(huì)被尾氣夾帶排走,不僅不損失物料,而且不會(huì)污染環(huán)境,達(dá)到了環(huán)保的要求;








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企業(yè): 江蘇博鴻中錦制粒設(shè)備有限公司

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