O型密封圈是具備環(huán)形橫截面的環(huán)行橡膠密封圈.主要用于機(jī)械零部件在靜態(tài)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)下避免液體和汽體物質(zhì)的泄漏.在一些狀況下.o型密封圈還能用作徑向反復(fù)運(yùn)動(dòng)和低速檔轉(zhuǎn)動(dòng)健身運(yùn)動(dòng)的動(dòng)態(tài)性密封性元器件.依據(jù)不一樣的標(biāo)準(zhǔn)，可各自挑選不一樣的原材料與之相一致.

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常用的為丁晴橡膠，適用于大部分場(chǎng)合，耐油性較好，溫度規(guī)模一般為-30~100℃。

氟橡膠的物理、化學(xué)功能則要比丁晴橡膠高些，溫度規(guī)模一般為-20~200℃，抗酸堿才能比較強(qiáng)，真空密封功能優(yōu)異。 乙丙橡膠的溫度規(guī)模-30~150℃，可用于高壓水蒸氣的密封。

硅橡膠的抗老化功能比較突出，彈簧蓄能密封圈報(bào)價(jià)，溫度規(guī)模-40~200℃，可是抗撕裂功能差。 聚四氟乙烯化學(xué)物理功能，穩(wěn)定性好，基本上能夠抗一切化學(xué)介質(zhì)，可是彈性較差，只用于一些特殊場(chǎng)合

　密封性系統(tǒng)軟件主密封性和副密封性根據(jù)其職責(zé)分工，彈簧蓄能密封圈供應(yīng)商，即主密封性在較為理想化的潤化情況下將系統(tǒng)軟件的氣體壓力出來，副密封性在底壓或無工作壓力的情況下保持外部的零泄露，另外保持低磨擦、低損壞。密封性系統(tǒng)軟件保持低磨擦和零泄露，關(guān)鍵所在挑選適當(dāng)?shù)脑骷?dāng)家做主密封性和副密封性相輔。假如是隨便把2個(gè)元器件串連起來構(gòu)成密封性系統(tǒng)軟件，起不上預(yù)估的實(shí)際效果，并有“負(fù)作用”----即背壓的產(chǎn)生，特性將會(huì)還比不上應(yīng)用單獨(dú)密封件。

繃簧密封圈與接頭裝配時(shí)的扣壓量和扣壓速度挑選欠妥，或接頭的結(jié)構(gòu)和、原料、尺度挑選不合理，都可引起繃簧密封圈與接頭壓的過緊或過松，構(gòu)成接頭處前期損壞。裝配時(shí)，若扣壓量過小，即接頭與繃簧密封圈間壓得過松時(shí)，在油壓的效果下繃簧密封圈在運(yùn)用初期便有可以從接頭中脫出；繃簧密封圈與接頭在裝配時(shí)，若扣壓速渡過快，容易構(gòu)成內(nèi)膠損壞和鋼絲層斷裂，使繃簧密封圈在運(yùn)用中過早損壞。此外，彈簧蓄能密封圈，接頭規(guī)劃不合理、加工質(zhì)量差，也會(huì)構(gòu)成內(nèi)膠損壞；若接頭原料挑選欠妥，在扣壓進(jìn)程中易發(fā)作變形，然后影響扣壓質(zhì)量，使繃簧密封圈的壽數(shù)縮短。

運(yùn)用欠妥在質(zhì)量有保證的前提下，假設(shè)運(yùn)用欠妥，也會(huì)大大地縮短繃簧密封圈地運(yùn)用壽數(shù)。理論使命中，大部分高壓繃簧密封圈地?fù)p壞都是由于運(yùn)用欠妥構(gòu)成的。

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