硫化溫度是橡膠O型密封圈發(fā)生硫化反應的基本條件之一，它直接影響硫化速度和產品質量。硫化溫度高，硫化速度快，生產；硫化溫度低，硫化速度慢。硫化溫度系根據配方而定，其中的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠適宜的硫化溫度一般為143℃－－150℃，合成橡膠一般為150℃～180℃。硫化時間通常按照確定的硫化溫度，通過試驗確定硫化時間。橡膠模壓制品在硫化時.多余的膠料會沿著分模面流出，形成不同厚度的膠邊。為使產品符合規(guī)定的尺寸并保證外觀質量，硫化后的成品需經修邊加工，即使用無邊模具壓制的產品，也會帶有少量的膠邊，在O型密封圈產品中，這些膠邊是多余的，工藝上稱之為修邊。環(huán)盛自動化堅持以客戶服務至上的原則，提供、專門、周到的服務和密封圈自動組裝機服務，您要是需要密封圈自動組裝機的話，可以聯(lián)系我們，我們會以周到的服務讓您滿意。

O型橡膠密封圈辦公環(huán)境繁雜多種多樣，就規(guī)定其塑膠粒具備一些的特性。在液壓傳動系統(tǒng)中，規(guī)定具備優(yōu)良的耐磨性能、耐熱性、低的縮小性形變和一定的抗拉強度。做為動態(tài)性密封性，除開具備規(guī)定以外，塑膠粒還應具備不錯的耐磨性能和回彈性特性。用以物質的密封性則規(guī)定塑膠粒在物質中的容積轉變和強度轉變較小?？偠灾O計方案應依據實際的工作中標準、物質類型、應用溫度、壓力和運用情況等綜合性考慮到。環(huán)盛的密封圈自動組裝機服務的企業(yè)已經有很多了，目前來說還沒有出現過什么問題，各方面的技術參數也都得到了業(yè)內的一致認可，歡迎前來合作。

O型圈膠料壓延方向和在模具中活動方向的縮短率大于筆直方向的縮短率。膠料可塑性越好，縮水率越??；膠料硬度越高，縮水率越?。ǜ哂捕仍谕猓Ｌ畛鋭┯昧吭蕉?，縮水率越小；含膠量越高縮水率越大。多孔模腔的模具，中心模腔硫化成品的縮短率比邊際模腔硫化成品的縮短率要大。注壓法硫化成品的縮短率比模壓法硫化成品的縮短率要稍小。環(huán)盛自動化始終把服務放在工作的重要地位，對于客戶和合作伙伴，我們將提供完善的服務，公司的密封圈自動組裝機質量過關，需要密封圈自動組裝機的朋友可以來電咨詢。