PE礦用管裂縫產(chǎn)生的原因及解決方法：

    一個原因可能是由于剛剛澆筑完成的混凝土表面水分蒸發(fā)變干引起的，剛剛澆筑完成的混凝土，外界氣溫較高，空氣中相對濕度較小，表面蒸發(fā)變干的同時內(nèi)部仍是塑性體，這就導(dǎo)致了PE礦用管裂縫的產(chǎn)生。

    另一個主要是因為混凝土硬化時水化熱使混凝土產(chǎn)生內(nèi)外溫差而引起，對于較深層的混凝土，在上層混凝土澆筑的過程中，會因自重不斷沉降。那么當(dāng)混凝土開始初凝但未終凝前，遭受鋼筋或者模板的連接螺栓等東西時，這種沉降受到阻撓會立就會產(chǎn)生裂縫，造成PE礦用管裂縫現(xiàn)象。

    為預(yù)防PE礦用管裂縫產(chǎn)生，我們必須有效控制鋼筋混凝土排水管內(nèi)部升溫速率。首先在混凝土生產(chǎn)中摻加適量的礦粉煤灰，減緩水化熱釋放速度；其次是控制原材料的溫度，通過在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部采用冷卻管通以循環(huán)水，釋放水化熱能。當(dāng)混凝土已經(jīng)出現(xiàn)裂紋時，在裂縫處涂刷水泥漿或低粘度聚合物進(jìn)行封補(bǔ)，可防止水分的侵入；當(dāng)裂縫較深或較寬，則采用壓力灌漿技術(shù)進(jìn)行修補(bǔ)。

PE礦用管的壓力試驗知識：

　　想必大家對PE礦用管各方面都有一定的了解了，還有一些比較深入的問題需要跟大家討論一下，今天的內(nèi)容是有關(guān)PE礦用管的壓力試驗知識，希望大家可以認(rèn)真看一下。

　　試壓用壓力表及溫度記錄儀應(yīng)在校驗期內(nèi)，400口徑PE礦用管報價，壓力表量程不得大于試驗壓力的2倍，400口徑PE礦用管單價，宜采用精度等級不低于0.2級的電子壓力計，采用彈簧壓力計時，其精度不得低于0.4級。PE礦用管管道試驗用壓力計及溫度記錄儀表均不應(yīng)少于兩塊，并應(yīng)分別安裝在試驗管道的兩端。試驗壓力在0.02MPa或以上時，400口徑PE礦用管工廠，應(yīng)在所有外露管道顯眼處設(shè)置警示牌，以示正在進(jìn)行壓力試驗。PE礦用管測試豎管上應(yīng)設(shè)置安全放散閥，其放散壓力應(yīng)超過試驗壓力的1.05倍。當(dāng)完成壓力測試，應(yīng)將氣壓經(jīng)適合的放散管釋放，所有放散管應(yīng)由人監(jiān)控。為防止PE管的蠕變，在測試前中壓B管道宜穩(wěn)壓24小時以上，日照400口徑PE礦用管，中壓A管宜穩(wěn)壓48小時以上。

PE礦用管熱熔焊接口連接步驟：

　　PE礦用管熱熔焊的步驟是：材料準(zhǔn)備→加緊→切削→對中→加熱→切換→熔融對接→冷卻→對接完成，下面小編為您詳細(xì)介紹一下：

　　一、材料準(zhǔn)備

　　1、將焊機(jī)各部件的電源接通。必須使用220V、50Hz的交流電，電壓變化在±10%以內(nèi)，電源應(yīng)有接地線；同時應(yīng)保證加熱板表面清潔、沒有劃傷。

　　2、將泵站與機(jī)架用液壓導(dǎo)線接通。連接前應(yīng)檢查并清理接頭處的污物，以避免污物進(jìn)入液壓系統(tǒng)，進(jìn)而損壞液壓器件；液壓導(dǎo)線接好后，應(yīng)鎖定接頭部分，以防止高壓工作時接頭被打開的危險。按選定的工作模式輸入焊接數(shù)據(jù)：直徑；璧厚或SDR值；加熱板的溫度設(shè)定；焊工代號。

　　二、加緊

　　將PE管道或管件置于平坦位置，放于對接機(jī)上，留足10～20mm的切削余量；根據(jù)所焊制的PE管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。

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