滾筒刮板干燥機(jī)，廢水蒸發(fā)母液，MVR濃縮液刮板干燥機(jī)

滾筒干燥熱。滾筒干燥的熱效率約為80%-90%。這是因?yàn)闈L筒干燥的傳熱機(jī)理屬于熱傳導(dǎo)，整個(gè)運(yùn)行周期傳導(dǎo)方向一致。除了端蓋的散熱和散熱損失外，熱量還用于滾筒外壁材料膜上水分的蒸發(fā)。干燥時(shí)間短。干燥開始時(shí)滾筒外壁物料形成的濕料膜為每百秒0.5-1.5毫米，整個(gè)干燥周期僅需10-15秒，特別適用于熱敏性物料和粘性物料的干燥。

1.適用性-------干燥裝置首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。

2.干燥速率高---僅就干燥速率看，對流干燥時(shí)物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

3.耗能低-------不同干燥方法耗能指標(biāo)不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)99.99%，對流式干燥只能70%左右。

4.節(jié)省投資-----完成同樣功能的干燥裝置，有時(shí)其造價(jià)相差懸殊，應(yīng)擇其低者選用。

高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機(jī)，蒸發(fā)母液干化裝置，含鹽廢水干化設(shè)備

滾筒干燥機(jī)采用連續(xù)間接干燥方法，可縮短保溫時(shí)間，同時(shí)在滾筒的單次旋轉(zhuǎn)內(nèi)蒸發(fā)所有液體。它不僅幾乎消除了損壞產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn)，而且使產(chǎn)品能夠保持其的特性，如味道、氣味、質(zhì)地等。

如果原料因過熱而受損，可以使用真空滾筒干燥機(jī)。整個(gè)滾筒被封裝在一個(gè)真空室中，可以抽空空氣；這降低了沸點(diǎn)，滾筒刮板干燥機(jī)價(jià)格，干燥可以在較低的溫度下完成。真空系統(tǒng)的運(yùn)行成本更高，并且更常用于更值的產(chǎn)品，例如藥品。

另一種類型的滾筒干燥機(jī)是雙通道或三通道系統(tǒng)。在這種配置中，鼓相互嵌套。原料被引入內(nèi)層熱的滾筒，并隨著安裝在滾筒內(nèi)部的導(dǎo)流板和熱空氣一起移動(dòng)。在原料失去一定量的水分后，滾筒刮板干燥機(jī)廠家，氣流將其帶到下一個(gè)溫度較低的滾筒，繼續(xù)失去水分。如果有第三個(gè)滾筒，淮濱滾筒刮板干燥機(jī)，它會(huì)更冷，氣流更慢，從而繼續(xù)干燥過程，同時(shí)保護(hù)原料免受熱損壞。

滾筒干燥機(jī)、冷卻器/真空滾筒干燥機(jī) 刮板滾筒干燥機(jī)是薄膜干燥機(jī)，其中產(chǎn)品僅與必要的干燥溫度直接接觸幾秒鐘，因此確保特別快速干燥。

通過這種類型的干燥，要干燥的產(chǎn)品與加熱的滾筒廣泛接觸。

江蘇博鴻多年的經(jīng)驗(yàn)，這種干燥過程可以通過使用真空以對產(chǎn)品更溫和的方式實(shí)施。刮板滾筒干燥機(jī)各種應(yīng)用可能性

用于干燥溶液、懸浮液和/或面團(tuán)狀或糊狀物質(zhì)。

雙滾筒干燥機(jī)/冷卻器的原理 滾筒干燥

機(jī)用于連續(xù)干燥不同稠度和粘度的溶液、懸浮液和糊狀物。滾筒通常用蒸汽或?qū)嵊图訜帷Ｊ褂糜?jì)量系統(tǒng)，濕產(chǎn)品在滾筒之間分配。滾筒之間的間隙可以設(shè)置在 0.1 到 2 毫米之間。

施加的濕產(chǎn)品均勻地分布在熱鼓上，滾筒刮板干燥機(jī)報(bào)價(jià)，并且在鼓的部分旋轉(zhuǎn)過程中水分蒸發(fā)。大約 ? 轉(zhuǎn)后，現(xiàn)在干燥的產(chǎn)品被去除。根據(jù)其稠度，它會(huì)以薄膜、鱗片或粉末的形式落下，并可以通過適當(dāng)?shù)膫魉蛶腿胂乱粋€(gè)加工階段。

滾筒干燥機(jī)可在常壓和真空下運(yùn)行。

該設(shè)備由一個(gè)堅(jiān)固的金屬外殼組成，其中包含滾筒、刮板和裝載和卸載機(jī)構(gòu)。

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