塑料回收車間現(xiàn)場管理太混亂，如何改變？

一、工藝流程查一查

到一個企業(yè)或部門查找問題，應(yīng)該從流程開始，“順藤摸瓜”分析現(xiàn)有生產(chǎn)、工作的全過程，哪些工藝流程不合理，哪些地方出現(xiàn)了倒流，哪些地方出現(xiàn)了停頓，哪些工藝路線和環(huán)節(jié)可以取消、合并、簡化，分析判斷流程圖每個環(huán)節(jié)是否處于受控狀態(tài)，檢驗是否能起到把關(guān)作用，各部門橫向聯(lián)系是否到位，是否通暢，是否需要構(gòu)建或增加新的通路，由流程圖的各個環(huán)節(jié)及傳遞路線，分析現(xiàn)有各部門的工作職能是否到位，是否要對現(xiàn)有機構(gòu)進行調(diào)整或重組。

二、流水線上算一算

生產(chǎn)線和流水線應(yīng)該按照一致的節(jié)拍進行，生產(chǎn)才能均衡。有的企業(yè)生產(chǎn)常常出現(xiàn)“前面干，后面看，前面提前走，后面在加班”的局面。造成的原因一個是移動方式不合理，另一個就是節(jié)拍不均衡。如果采用順序移動方式，每干完一批活以后再移到下一個工序，這就會造成下工序的等待和窩工。如果以平行移動方式傳遞，即干好一個就往下工序傳遞一個，往往會使效率提高一倍。

在流水線上，干得慢的人就是決定流水線終效率的人。生產(chǎn)線或流水線的平衡效率＝各工序凈作業(yè)時間的總和/長工序的作業(yè)時間×人員數(shù)。很多生產(chǎn)流水線的平衡率常常不到50%，塑料回收加工，如果把時間長的工序通過簡化，提速、換人、或拆分的方法，對時間短的工序通過裁并、增加等等手法來平衡流水線。整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率就會大大提高，個別工序緩慢而導(dǎo)致的窩工和堆積就會消除。

三、動作要素減一減

任何操作都是以人工的動作為基本單元，特別是勞動密集型企業(yè)，組裝工序、加工工序等這些以手工勞動為主體的工序，動作是產(chǎn)生效益的一個非常重要的因素。

回收塑料和原材料的區(qū)別在哪里

1、高分子鏈的不可逆變化

原塑料在次加工過程中和個使用期限內(nèi)，在高分子鏈中就發(fā)生了不可逆的變化過程。

因化學(xué)或輻射引起自動化學(xué)反應(yīng)，碳鏈上經(jīng)過碳自由基或氧自由基生成各種含氧化合物和不飽和基團。另外，較低分子量的碎片經(jīng)過自由基重新結(jié)合產(chǎn)生交聯(lián)聚合物鏈，而且因為歧化反應(yīng)和解聚反應(yīng)產(chǎn)生低分子產(chǎn)物。水解分裂也能降低縮聚高分子材料的分子量，如聚酰胺和聚酯。

2、 新混合物越來越多

回收塑料中新化合物的濃度(新混合物)隨著高分子材料使用時間的增加而增加，也和材料所應(yīng)用的領(lǐng)域有關(guān)。

3、進一步氧化

高分子材料在使用期間所生成的氧化物和烯烴結(jié)構(gòu)比新高分子材料更容易進一步氧化，特別是一些氧化物結(jié)構(gòu)已經(jīng)被實驗證明經(jīng)過熱氧化或光氧化作用，容易進一步發(fā)生降解反應(yīng)。因此，大多數(shù)回收塑料比原塑料對光或熱更加敏感。

4、各類催化劑

回收塑料中殘留聚合反應(yīng)中所使用的催化劑雜質(zhì)，即使在已經(jīng)分離的或所謂的“單一的”聚合物中，也殘留有影響塑料的各種性能的混合催化劑雜質(zhì)。

眾所周知，用于催化合成HDPE的催化系統(tǒng)不僅影響聚合物不同的聚合過程行為，而且還影響降解行為，所以，回收塑料是不同生產(chǎn)商生產(chǎn)的各種聚合級聚合物的混合物，這種混合物比僅由一家生產(chǎn)的單一聚合物存在的問題更多。

5、外來物質(zhì)

外來雜質(zhì)可能是無機物也可能是有機物，或者是它們的混合物，例如阻燃劑、印刷油墨、顏料、表而活性劑、膠黏劑和其他接觸介質(zhì)的殘余物(脂肪和油類)等，其中一些物質(zhì)熱穩(wěn)定性差，它們的降解產(chǎn)物降低回收塑料的各種物理力學(xué)性能和降低塑料的穩(wěn)定性能。

6、相變產(chǎn)物

相變產(chǎn)物主要是由初步處理和應(yīng)用時為了防止高分子材料氧化添加的穩(wěn)定劑產(chǎn)生的，鹽和其他相變產(chǎn)物是由高位阻胺類穩(wěn)定劑（HAS）產(chǎn)生的，塑料回收價格，有些相變產(chǎn)物在回收塑料中還能表現(xiàn)出一些活性，但像這種相變產(chǎn)物完全失去了活性。因此，一些相變產(chǎn)物與高分子材料不相容而沉淀聚集，塑料回收標志，從而影響回收塑料的流變力學(xué)性能和/或在半結(jié)晶聚合物中充當成核劑。通常情況下，塑料在使用中穩(wěn)定劑的消耗就不能再滿足回收塑料再次應(yīng)用時的保護作用。

廢舊塑料在塑料顆粒機中如何煥發(fā)新的生機

塑料加入料斗后，由料斗順利地落到螺桿上，被螺桿螺紋咬住，隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)被螺紋強制往機頭方向推進，構(gòu)成一個機械輸送過程。塑料自加料口往機頭運行時，由于螺桿的螺紋深度逐漸減小，也由于濾網(wǎng)、分流板和機頭等阻力的存在，在塑化過程中形成很高的壓力，溫州塑料回收，把物料壓得很密實，改善了它的傳導(dǎo)熱性，有助于塑料很快融化。同時，逐漸的壓力使原來存在于料粒之間的氣體從排氣孔排出。

在壓力升高的同時，塑料一方面被外部加熱，另一方面塑料本身在壓縮、剪切、攪拌的運動過程中，由于內(nèi)摩擦也產(chǎn)生大量的熱，在外力和內(nèi)力的聯(lián)合作用下，塑料溫度逐漸升高，其物理狀態(tài)也經(jīng)歷了玻璃態(tài)一高彈態(tài)一粘流態(tài)的變化。

一般來講，在加料中主要是玻璃態(tài)，在螺桿螺紋逐漸減少的中間部分壓縮段中，物料主要處于高彈狀態(tài)，同時逐漸熔融，而物料到壓縮段后部和化段作用處于粘流態(tài)了，這是塑料已經(jīng)完全塑化了，由螺桿推理作用將塑化的塑料定壓、定量、均勻地連續(xù)的從機頭中擠出。

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