煤粉管道用于輸送夾雜硬質(zhì)顆粒的高溫氣體，其運行特點是溫度高、流速高、顆粒硬度高，設(shè)備磨損嚴重，特別是耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管部分，不作任何防護措施，一般不到一年就磨穿。這些設(shè)備大部分在高空支架上，檢修不方便，一旦磨穿，嚴重影響設(shè)備的安全使用。

耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管是用耐高溫?zé)o機粘合劑將特種剛玉陶瓷粘貼在管道內(nèi)壁，經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。的陶瓷設(shè)計，使一圈的后一塊嵌入后，耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管，瓷塊之間形成360°的機械自鎖力，確保陶瓷結(jié)合緊密。

1、耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管原有的特性不受影響

耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管連接，僅在被連接管道外表面用滾槽機擠壓出一個溝槽，而不破壞管道內(nèi)壁結(jié)構(gòu)，這是耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管連接特有的技術(shù)優(yōu)點。如果采用傳統(tǒng)的焊接操作，許多內(nèi)壁做過防腐層的管道都將遭到破壞。因此規(guī)范規(guī)定鍍鋅管道，襯塑鋼管、鋼塑復(fù)合管等都不得使用焊接和法蘭連接，否則需要二次處理。

2、有利于施工安全

采用耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管連接技術(shù)，現(xiàn)場僅需要切割機、滾槽機和鈕緊螺栓用的搬手，施工組織方便。而采用焊接和法蘭連接，則需要配備復(fù)雜的電源電纜、切割機具、焊接機及氧氣和氣瓶等，這就給施工組織帶來了復(fù)雜性，且也存在著漏電和火災(zāi)的危險隱患。同時焊接和氣割所產(chǎn)生的焊渣，不可避免的落入管道內(nèi)部，使用中容易產(chǎn)生管路閥件甚至設(shè)備堵塞，也污染管內(nèi)水質(zhì)。另外，焊接和法蘭連接不可避免需要長時間的高強度的高空作業(yè)，也容易發(fā)生生產(chǎn)安全事故。

不同作業(yè)的展開需要不同，而這種耐磨陶瓷管的規(guī)范也能夠依據(jù)企業(yè)不同的需要來進行挑選運用，為企業(yè)的展開量身定做出契合需要的規(guī)范來，為企業(yè)帶來愈加適宜的挑選。特別關(guān)于化工生產(chǎn)，礦山以及鋼鐵生產(chǎn)等各大簡略磨損的作業(yè)來講，通過運用這種耐磨陶瓷管能夠為企業(yè)帶來更多的利益，確保企業(yè)能夠躋身于的作業(yè)行列。

長時刻寄存的耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管，應(yīng)該定時查看，一般外面的加工外表有必要堅持清潔，鏟除塵垢及除銹，整齊地寄存在車間內(nèi)透風(fēng)枯燥的避雨當(dāng)?shù)?，不能堆方或許是露天寄存或許堆積。常常堅持耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管的枯燥和透風(fēng)，堅持耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管的清潔度和整齊度，應(yīng)的寄存辦法寄存耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管.

安裝時，應(yīng)將耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管按聯(lián)接辦法一同安裝在耐磨管道的管路上，依照管道運用的正確安裝方位進行安裝。一般耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管可安裝在管道管路的恣意位安裝點，可是有必要便利操作的查驗安裝的修補，主張截止耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管介質(zhì)流向的方向，應(yīng)該是縱閥瓣由下往，耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管有必要水平安裝。耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管在安裝的時侯首要查詢密封性是否密封，避免運送進程流體走漏現(xiàn)象，影響管道的正常運轉(zhuǎn)。

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