1. 鑄石

以前每個廠的耐磨陶瓷鋼管大部分都是使用鑄石彎頭，這種材料的特點是易碎、開裂，而且磨損面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，內(nèi)側(cè)短時間磨破開裂后，煤粉隨著縫隙向外側(cè)磨損，其壽命也就只有一個大修期。而且內(nèi)部常有氣孔，易留隱患，一旦磨穿，現(xiàn)場無法修補。

2. 鑄鋼

鑄鋼（包括合金鋼）廣泛應用在防磨領域，其制造工藝相對簡單。但由于材料本身性能的局限和工藝的限制，鑄鋼材料的表面硬度（約60）遠低于陶瓷（80以上），耐磨性能僅相當于陶瓷的幾十分之一至更低，（具體數(shù)據(jù)參見中南大學粉末冶金所的磨損試驗報告和日本九州工業(yè)陶瓷研究所的噴射磨損試驗結(jié)果），用其制造的耐磨陶瓷鋼管有投運一年多就磨穿的情況。此外，鑄鋼管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比較差，需現(xiàn)場對焊縫熱處理，給現(xiàn)場的安裝維修帶來相當大的困難。

3. 粘貼陶瓷片

微觀縫隙多，質(zhì)脆易碎，容易局部脫落失效，而且脫落后修補困難。

耐磨陶瓷鋼管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術”制造的復合管材，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。另外工作常溫850～900度陶瓷都不會掉落，重量較輕，復合陶瓷以硬度防磨，解決過去以厚度防磨。目前直管、彎頭、彎管、三通等在磨損嚴重行業(yè)使用效果非常好。

耐磨陶瓷鋼管因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。因此，復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。

社會不斷發(fā)展，也招致了市場經(jīng)濟的紊亂，很多無證商家紛繁參加了這個行列，所以招致了如今很多建筑工程呈現(xiàn)各方面的問題，例如在用于管道方面，承包商為了節(jié)約本錢來購了一批質(zhì)量不過關的產(chǎn)品，這將會招致后續(xù)工作維修的頻繁，以至可能形成不用要的風險。所以我們應該選用的耐磨陶瓷鋼管來確保工程穩(wěn)定的停止。

這種耐磨陶瓷鋼管不論在哪方面都優(yōu)于其它管道，它采用了的技術來制造而成，為我們的平安工作奠定了根底。傳統(tǒng)的管道曾經(jīng)無法滿足我們的日常生活，那種管道質(zhì)量不好，容易腐蝕，要經(jīng)常維修，顯得很糜費人力和物力，且沒有平安保證。這種耐磨陶瓷鋼管就顯的很給力了，耐磨、抗腐蝕性強，維修頤養(yǎng)都十分的經(jīng)濟，大大節(jié)約了本錢。

至此，希望大家都能運用這種管道，耐磨陶瓷鋼管，這是個不錯的選擇，會讓你很稱心的。在整個行業(yè)中，很多人士都看好這種管道，都以為積極地去運用這種管道將會疾速地協(xié)助到本人。為了本人的需求，我們一定要好好地去看待這種管道。積極地去運用這種管道，才干夠順利地滿足本人的需求。

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