在銑床加工上一般不需耍使用夾具和工藝裝備。銑床加工具有快進(jìn)、快退、快速定位功能，可大大減少機(jī)動時間。對于復(fù)雜的成型面加工，生產(chǎn)效率可提高。般情況下，都能保證工件精度。另外。數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤。且銑床加工具有較高的加工精度，可以加工不同形狀的工件?？捎诟鞣N復(fù)雜的平面、曲面和殼體類零件的加工。

數(shù)控機(jī)床在加工的特點能加工形狀復(fù)雜的零件，采用二軸以上聯(lián)動的數(shù)控機(jī)床，可以加工母線為曲線的旋轉(zhuǎn)體、凸輪、各種復(fù)雜空間曲面的零件，數(shù)控車銑復(fù)合加工，能完成普通機(jī)床難完成的加工。例如船用螺旋槳是空間曲面體復(fù)雜零件，在加工時采用端面銑刀、五軸聯(lián)動臥式數(shù)控機(jī)床才能進(jìn)行加工。且可以提高同批零件加工尺寸的一致性和加工質(zhì)量的穩(wěn)定。

銑床加工精度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定其直線運(yùn)動坐標(biāo)的定位精度為0.04/300mm，車銑復(fù)合加工廠家，重復(fù)定位精度為0.025mm，銑圓精0.035mm。根據(jù)零件加工要求，車銑復(fù)合加工零件，在一般的數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上，增加數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，長安車銑復(fù)合加工，這時機(jī)床的系統(tǒng)為四坐標(biāo)的數(shù)控系統(tǒng)，可以加工螺旋槽、葉片零件等。從精度選擇來看，一般的銑床加工即可滿足大多數(shù)零件的加工需要。

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