高表面質(zhì)量、高強(qiáng)度和高深沖性是汽車面板所必需具備的基礎(chǔ)條件，鍍層表面質(zhì)量與薄板表面質(zhì)量粗糙度、清潔度、帶鋼 化學(xué)成分及其沖壓成型性有直接的關(guān)系，五金鍍鎳廠電話，同時(shí)熱鍍工藝、鋅液成分、熱鍍?cè)O(shè)備也是影響鍍層表面質(zhì)量的重要因素。高強(qiáng)度和高沖壓性與熱鍍鋅基板化學(xué)成分、物理性能、熱處理工藝以及熱鍍性能都有密切關(guān)系，下面將重點(diǎn)論述國(guó)外與國(guó)內(nèi)汽車用高擋熱鍍鋅板鍍層品種、基板、工藝及設(shè)備等方面的發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢(shì)。

　　2．1國(guó)外的熱鍍鋅板的發(fā)展趨勢(shì)

　　2．1．1熱鍍鋅鍍層品種的發(fā)展現(xiàn)狀

　　1）無(wú)鉛熱鍍鋅鍍層

　　美麗的鋅花是傳統(tǒng)的熱鍍鋅板的典型特征，由此獲得用戶的青睞，具有一定的商業(yè)價(jià)值。但是研究表明鋅花表面的不平整性，鍍層中的鉛含量會(huì)影響鍍層板在后序加工中的加工性能、涂裝性能和使用中的耐蝕性，因此自60年代起國(guó)外一直在研究無(wú)鋅花和小鋅花的生產(chǎn)技術(shù)。

化學(xué)鍍鎳的歷史與電鍍相比，比較短暫，五金鍍鎳廠家，在國(guó)外其真正應(yīng)用到工業(yè)僅僅是70年代末80年代初的事。 1844年，洪梅五金鍍鎳，A.Wurtz發(fā)現(xiàn)金屬鎳可以從金屬鎳鹽的水溶液中被次磷酸鹽還原而沉積出來(lái)。

(4)通過(guò)以下方法減少和清除電鍍鎳槽內(nèi)的污染。

①每次電鍍鎳前，使用拖缸板電解2 h~4 h，除去槽內(nèi)金屬雜質(zhì)污染。

②圖形電鍍的印制板在電鍍前在120℃烘烤15 min，減少濕膜層對(duì)鍍槽的污染。

③定期對(duì)鎳槽溶液進(jìn)行活性炭處理。

(5)嚴(yán)格按操作規(guī)范補(bǔ)加各種添加劑，補(bǔ)加過(guò)程應(yīng)注意少加勤加的原則，特別要規(guī)范添加量少的潤(rùn)濕劑的補(bǔ)加，從而保證鍍鎳層的光亮度和平整性。

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