真空設備檢漏

一個真空系統(tǒng)(或容器)要求做到絕dui不漏氣是不現(xiàn)實的，也是沒有必要的，所以就要根據真空系統(tǒng)實際應用的具體條件，對漏率指標提出合理的要求，只要漏孔的漏率已足夠小，使得平衡壓強低于真空系統(tǒng)工作所需的壓強，這些漏孔就是允許的。真空系統(tǒng)正常工作所能允許的做大漏氣量，稱da允許漏率，真空箱式氦測漏設備，簡稱允許漏率。此值不僅是設計真空系統(tǒng)的一項主要指標，也是檢漏的依據。

如果已知允許的總氣載，而沒有具體指明究竟有多大，那么，在設計合理的前提下。da允許漏率Q漏=0.1Q總，不同真空系統(tǒng)所允許的總漏率也不同。

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氫氣檢漏設備

在各種檢漏應用場合中，氫氣檢漏法的出現(xiàn)為您帶來了更大的性能和效率的改善提高機會。氫氮混和氣檢漏法已在國內外廣泛應用于制冷、空調、汽車零部件、發(fā)動機、變速箱、減速機、閥門、藥品包裝、飛機油箱油路及其他密封件或管路檢漏。氫氣檢漏法檢測靈敏度高、節(jié)約成本、操作簡便，將是以后檢漏技術的發(fā)展趨勢。

氫氣

氫氣是性氣體。在密閉容器中，當氫氣與空氣混合，氫的含量為4％～75％，即形成炸的混合氣體。我國發(fā)電機運行規(guī)程規(guī)定：“一般要求發(fā)電機內氫氣純度保持在96％以上。低于此值時，應進行排污”

大容量氫冷發(fā)電機內要求保持高純度的氧氣，其主要目的是提高發(fā)電的效率，從經濟方面考慮。因為氫氣混入空氣或純度下降時，混合氣體的密度隨氫氣純度的下降而增大，使發(fā)電機的通風摩擦損耗也隨著氫氣純度的下降而上升。據美國GE公司介紹，氦測漏設備，一臺運行氫壓為0.5MPa、容量為907MW的氫冷發(fā)電機，其氫氣純度從98％降到95％時，摩擦相和通風損耗大約增加32％，即相當于損失685kW。一般情況下，當機殼內的氫氣壓力不變時，氫氣純度每降低1％，其通風摩擦損耗約增加11％。

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