具體工藝流程為：大塊的石料先通過給料機(jī)，均勻給料到破碎機(jī)里面，經(jīng)過鄂破粗破到幾十公分的塊狀，然后輸送到二級(jí)破碎機(jī)圓錐破或者反擊破里面，進(jìn)行細(xì)碎，碎后的石料再經(jīng)過膠帶輸送機(jī)輸送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，篩分后進(jìn)行選粉，得到終成品石子，終的成品石子經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輸送至成品庫儲(chǔ)存，其中不符合規(guī)格的再輸送到圓錐破或者反擊破里進(jìn)行細(xì)碎，這樣構(gòu)成一個(gè)循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)，完成碎石的加工?，F(xiàn)有的成品石子由輸送帶輸送到料倉后直接散落堆放在地上，產(chǎn)生大片的揚(yáng)塵，且需要鏟車將成品石子鏟起來并裝車運(yùn)走，裝車時(shí)再次產(chǎn)生大片的揚(yáng)塵。料倉的物料輸送管道應(yīng)定期清理。無錫活性炭料倉廠家哪家好

產(chǎn)品簡介INTRODUCTIONIBC周轉(zhuǎn)移動(dòng)料倉溫州東頂公司專業(yè)并潛心制造各類IBC不銹鋼周轉(zhuǎn)移動(dòng)料倉、周轉(zhuǎn)料斗，材質(zhì)：不銹鋼304或316L；容積：50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L、800L、1000L、1200L、1500L、2000L等系列規(guī)格；結(jié)構(gòu)形式有：圓形結(jié)構(gòu)、方形結(jié)構(gòu)（俗稱天圓地方結(jié)構(gòu)）。適用于制藥、食品、能源、化工等粉體行業(yè)，多樣性結(jié)構(gòu)型式滿足用戶的使用要求。產(chǎn)品信息INTRODUCTION簡介一、IBC周轉(zhuǎn)移動(dòng)料倉(不銹鋼移動(dòng)料斗)應(yīng)用：東頂ZDY(F)型IBC周轉(zhuǎn)移動(dòng)料倉(不銹鋼移動(dòng)料斗)于粉體密閉暫存及中轉(zhuǎn)移動(dòng)，無錫自動(dòng)料倉批發(fā)石灰料倉的卸料系統(tǒng)需要定期維護(hù)。

隨著機(jī)械工業(yè)的迅猛發(fā)展，物料倉儲(chǔ)防拱理論和技術(shù)研究日益活躍，比如飼料倉儲(chǔ)防拱理論和技術(shù)在市場經(jīng)濟(jì)中就非常突出，研究和開發(fā)倉儲(chǔ)防拱新理論和新技術(shù)就非常迫切，市場前景十分光明。食品安全問題一直牽動(dòng)著中國乃至世界人民的心，食品加工過程的規(guī)范性越來越被關(guān)注，飼料的防板結(jié)以及飼料的連續(xù)供應(yīng)是保障食品安全的前提。關(guān)于倉儲(chǔ)物料堵倉問題，一直是一項(xiàng)世界性研究課題，許多科技工作者曾為此付出長期不懈的努力，創(chuàng)造出各種適合物料流動(dòng)的倉體結(jié)構(gòu)形式和輔助措施，使倉儲(chǔ)物料流動(dòng)狀況得到極大的改善，但到目前為止還不能說這一“頑癥”已徹底根除，還需要我們進(jìn)一步的研究和努力。

料倉中物料在入口的均化結(jié)構(gòu)：燒結(jié)礦是將各種粉狀含鐵原料，配入適量的燃料和熔劑，加入適量的水，經(jīng)混合和造球后在燒結(jié)設(shè)備上使物料發(fā)生一系列物理化學(xué)變化，將礦粉顆粒黏結(jié)成塊，供煉鐵高爐使用，采取優(yōu)化燒結(jié)礦配礦降低生產(chǎn)成本，帶來了燒結(jié)礦指標(biāo)一定程度的下滑，尤其是燒結(jié)礦低溫還原粉化性能，嚴(yán)重制約下道工序煉鐵高爐的爐況順行。煉鐵高爐燒結(jié)礦冶煉前處理使用的鹵化物溶液噴淋系統(tǒng)，尤其涉及該噴淋系統(tǒng)中的燒結(jié)礦用均化料倉入口結(jié)構(gòu)。燒結(jié)礦低溫還原粉化性能是指燒結(jié)礦在低溫還原過程中發(fā)生碎裂粉化的特性，是燒結(jié)礦一項(xiàng)重要的質(zhì)量指標(biāo)。在高爐煉鐵過程中，當(dāng)鐵礦石進(jìn)入高爐后，爐料下降到400℃-600℃的區(qū)間，在這里受到來自高爐下部的煤氣的還原作用，會(huì)發(fā)生不同程度的碎裂粉化，燒結(jié)礦表面噴灑氯化鈣為主的齒化物溶液是改善燒結(jié)礦低溫還原粉化性能指標(biāo)的有效措施之一。石灰料倉的濕度控制對于防止結(jié)塊很重要。

   本發(fā)明涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種料倉、一種攪拌站和一種控制方法。背景技術(shù)：在大方量混凝土攪拌站的斜皮帶輸送機(jī)和攪拌主機(jī)之間，一般設(shè)置有起過渡作用的骨料中間倉，骨料通過斜皮帶輸送機(jī)送到骨料中間倉，骨料中間倉的卸料門氣缸得到投料信號(hào)后，開啟卸料門投料，投料完成后，再關(guān)閉卸料門。在現(xiàn)有技術(shù)中，骨料中間倉的卸料門一般沒有安全保護(hù)裝置，骨料中間倉上料完成，等待卸料過程中，當(dāng)出現(xiàn)氣缸損壞或者停電空壓機(jī)不工作異常情況時(shí)，卸料門因骨料的重力作用，會(huì)自動(dòng)開啟，往攪拌主機(jī)內(nèi)意外投料，造成悶機(jī)故障，影響攪拌主機(jī)的正常工作，料倉的物料輸送設(shè)備需要定期檢查和維護(hù)。無錫智能料倉廠家

料倉的防溢設(shè)計(jì)可以防止物料溢出。無錫活性炭料倉廠家哪家好

   進(jìn)一步便于在料倉1下方設(shè)置攪拌主機(jī)28，避免料倉1直接壓在攪拌主機(jī)28上而增大攪拌主機(jī)28的負(fù)荷，有利于保證攪拌主機(jī)28工作的穩(wěn)定性和可靠性，并延長攪拌主機(jī)28的使用壽命；通過設(shè)置稱重裝置24來獲取料倉1的重量，有利于確定料倉1內(nèi)的物料數(shù)量，從而確定料倉1的投料、收料情況，更便于控制器控制門板120的開啟和關(guān)閉，以及輸送機(jī)20的啟停，從而確保生產(chǎn)的連續(xù)性和有序性，提升生產(chǎn)效率和設(shè)備工作的穩(wěn)定性。如圖5所示，本發(fā)明第三方面的實(shí)施例提供了一種控制方法，用于上述第二方面中任一項(xiàng)實(shí)施例的攪拌站，包括：步驟s10：獲取多個(gè)門板的狀態(tài)和料倉的重量；步驟s12：若所有門板均為關(guān)閉狀態(tài)，比較重量和預(yù)設(shè)值；步驟s120：若重量小于或等于預(yù)設(shè)值，控制輸送機(jī)送料；步驟s122：若重量大于預(yù)設(shè)值，控制輸送機(jī)停止送料，并按照預(yù)設(shè)時(shí)間間隔，控制多個(gè)門板依次開啟；步驟s14：若多個(gè)門板中，至少一個(gè)為開啟狀態(tài)，比較重量和第二預(yù)設(shè)值；步驟s140：若料倉的重量大于第二預(yù)設(shè)值，保持門板的開啟狀態(tài)；步驟s142：若料倉的重量小于或等于第二預(yù)設(shè)值，控制所有門板關(guān)閉；步驟s144：在所有門板關(guān)閉之后，控制輸送機(jī)送料；其中，預(yù)設(shè)值大于第二預(yù)設(shè)值。在該實(shí)施例中。無錫活性炭料倉廠家哪家好